[实用新型]一种高炉炉腹用冷却壁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉腹用冷却壁。

背景技术

冷却壁是炼铁高炉上的主要设备之一。根据高炉的不同部位，冷却壁具有不同的的材质和结构。其中，高炉炉腹、炉腰和炉身下部区域，由于热流强度高，多采用镶砖铜冷却壁。高炉开炉2～3年后，镶砖侵蚀殆尽，在后续服役过程中，冷却壁主要依靠表面覆盖的渣皮进行自我保护，但在实际生产中，由于高炉原燃料条件波动，操作制度调整或其它不可控因素，都会造成渣皮的脱落，导致冷却壁表面直接暴露在高温煤气流、渣铁流或高温熔融物料中，从而造成冷却壁表面温度急剧升高，加速其侵蚀破损过程。尤其是炉腹下部和炉缸衔接处的铜冷却壁，时常出现铜冷却壁热面底部被煤气流烧损的现象。上述现象说明现有炉腹段铜冷却壁结构设计上存在不足，需对其进行改进优化，延长冷却壁服役寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种结构合理的炉腹用冷却壁，有效避免炉腹段冷却壁的侵蚀破损，延长冷却壁服役寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高炉炉腹用冷却壁，主要由内部埋有冷却水管的冷却壁本体和镶嵌在冷却壁本体热面的镶砖组成，其在于，冷却壁本体热面底部设有凸台，镶砖底面支撑在凸台上。

优选的，凸台内部埋有冷却水管。

优选的，凸台外立面与镶砖外立面平齐。

本实用新型底部增设的凸台可以对上部镶砖提供支撑，避免镶砖受热应力作用断裂后脱落，有效延长镶砖对冷却壁的保护期限；当冷却壁镶砖侵蚀殆尽后，凸台可以对冷却壁热面凝结的渣皮给予支撑，有效防止渣皮的脱落，从而增强对冷却壁本体的保护；同时，内部埋有冷却水管的凸台可以加强对下面风口段铸铁冷却壁热面风口组合砖的冷却，延长风口段铸铁冷却壁的寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构侧视图。

图中，1-冷却壁本体；2-冷却水管；3-凸台；4-镶砖。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1、图2所示，一种高炉炉腹用冷却壁，主要由内部埋有冷却水管2的冷却壁本体1和镶嵌在冷却壁本体热面的镶砖4组成，高导热SiC镶砖4通过燕尾槽镶嵌在冷却壁本体1热面，冷却壁本体1热面底部设有凸台，镶砖4底面支撑在凸台3上，凸台内部埋有水平布置的冷却水管2，对凸台3进行冷却，凸台3外立面与镶砖4外立面平齐，可有效对镶砖4进行支撑，并避免过度凸出烧损过快。

冷却壁本体高度、厚度、燕尾槽等其它部位的尺寸可根据不同高炉炉型要求灵活设计。采用上述带凸台结构的新型铜冷却壁，可以对镶砖和渣皮提供支撑，延缓冷却壁镶砖和渣皮的脱落；此外，还能对风口段组合砖起到冷却和保护作用，有效延缓风口段铸铁冷却壁的破损，从而减少高炉冷却壁检修费用，保障高炉稳定顺行。