[实用新型]一种汽车滤芯纸胶配制流程的电气控制系统有效
| 申请号: | 201520852308.9 | 申请日: | 2015-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN205121299U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
| 发明(设计)人: | 夏传志;庄文平;张玉坤 | 申请(专利权)人: | 山东龙德复合材料科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 肖健 |
| 地址: | 250000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 滤芯纸胶 配制 流程 电气 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车滤芯纸胶配制流程的电气控制系统。
背景技术
目前,浸胶是汽车滤芯纸生产过程中重要一环,胶液的固含量、微量添加剂的组分参数等质量指标,影响生产中浸胶多少、浸胶表面匀度、成品滤纸的色泽、透气度等质量指标。特别是固化滤纸的浸胶用胶,是用有机溶剂甲醇做稀释剂,具有易挥发、易燃易爆、伤害人眼的特性。这样给胶液的配制过程,无论是从胶液组分、过程的安全、操作人员的身体防护,都造成比较大的困难。因此亟需一套浸胶配制装置的全自动智能化电气控制系统,来完成配制胶液过程的全自动化。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种汽车滤芯纸胶配制流程的电气控制系统,节省人力,提高工作效率。
本实用新型是通过以下措施实现的:
本实用新型的一种汽车滤芯纸胶配制流程的电气控制系统,包括PLC控制器,所述PLC控制器连接有通讯转换模块,所述通讯转换模块连接有上位机,所述上位机通过以太网连接有交换机,所述交换机连接有IND560称重仪,所述PLC控制器的数字信号输入端连接有系统急停开关、变频器故障反馈开关、管道压力开关、风机变频器运行开关、搅拌变频器运行开关和自动阀位反馈开关,PLC控制器的数字信号输出端连接有风机启动开关、搅拌启动开关、隔膜泵启动开关、输送自动阀开关和故障报警输出开关,PLC控制器的模拟信号输入端连接有IND331称重仪和罐内微负压传感器,PLC控制器的模拟信号输出端连接有搅拌变频器和罗茨风机变频器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一套能对胶液配制过程全自动智能化控制的电气系统,可有效控制有机溶剂的挥发量和挥发后的外泄量、严格按各种原料的组分配制、保证胶液配制质量,避免易燃易爆气体在室内形成燃爆浓度,减轻操作人员的劳动强度,保护操作人员的身体健康,特别是防止燃爆事故的发生,保证浸胶配制的连续性、稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
如图1所示,本实用新型的一种汽车滤芯纸胶配制流程的电气控制系统,包括PLC控制器,PLC控制器连接有通讯转换模块,通讯转换模块连接有上位机,上位机通过以太网连接有交换机,交换机连接有IND560称重仪,PLC控制器的数字信号输入端连接有系统急停开关、变频器故障反馈开关、管道压力开关、风机变频器运行开关、搅拌变频器运行开关和自动阀位反馈开关,PLC控制器的数字信号输出端连接有风机启动开关、搅拌启动开关、隔膜泵启动开关、输送自动阀开关和故障报警输出开关,PLC控制器的模拟信号输入端连接有IND331称重仪和罐内微负压传感器,PLC控制器的模拟信号输出端连接有搅拌变频器和罗茨风机变频器。
上位机通过RS232转RS485通讯转换模块与三菱PLC控制器相连接,三菱PLC控制器分别连接数字输入信号、数字输出信号、模拟量输入信号、模拟量输出信号。两套IND560称重仪通过交换机用以太网与上位机通讯,两套IND331称重仪直接反馈4—20ma信号给PLC控制器。数字输出信号通过继电器,连接现场保护用防爆仪表、防爆搅拌电机变频器、罗茨风机电机变频器、隔膜泵及自动阀。系统能够实现按照配方要求全自动完成配制过程。由于胶原料中含甲醇这样的挥发性易燃易爆化学品,系统中特别加入了罐内微负压传感器,并作为整套系统运行的先决条件。
胶配制过程可靠安全,由于采取了机电一体化设计,涉及安全的部分,机械装置跟电气控制密切配合,实现可靠安全运行。过程更方便,由于有上位机控制,组分配方直接输入上位机,自动实现组分的加入。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
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