[实用新型]高过载油浸式配电变压器铁芯固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种高过载油浸式配电变压器铁芯固定结构。

背景技术

目前，国家电网公司大力提倡高过载配电变压器的生产和使用,而生产企业要满足高过载变压器的高负荷高温升要求，因此将造成生产成本较以往常规同型号高出许多,而作为企业来讲，为了在以后的市场中占据价格优势，合理降低成本是必须的,所以高过载油浸式配电变压器铁芯固定结构应运而生，在现有技术中的油浸式变压器铁芯固定结构主要包括高低压上下夹件以及底座，其中高低压上下夹件均采取槽钢结构，底座采取钢板开定位孔结构；采用槽钢结构限制了变压器线圈端部上下方的空间，所以线圈往往是采取副向抽头的形式，连接的高压引线就占据一定的副向空间，使得后续设计变压器箱体宽度增大，最终使得变压器体积变大，同时也导致了成本的声光，同时由于槽钢结构在一定程度影响了线圈散热，影响变压器的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构简单、生产成本低、利于变压器散热、接线的高过载油浸式配电变压器铁芯固定结构。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种高过载油浸式配电变压器铁芯固定结构，它包括用于固定于铁芯上端的高压夹件、用于固定于铁芯底部的低压夹件、以及固定于低压夹件底部的底座；其特征在于：所述高压夹件和低压夹件均包括两个其端面呈L状的、且相向设置的限位板，在两个相向设置的限位板之间还设置有至少一个将两者连接于一起的横向连接板；所述高压夹件中的两个限位板经由两者之间的横向连接板连接后构成倒置的U形，所述低压夹件中的两个限位板经由两者之间的横向连接板连接后构成U形；所述高压夹件和低压夹件的两个U形开口相向设置，并在所述高压夹件和低压夹件之间还设置有四个将高压夹件和低压夹件连接的连接杆，所述四个连接杆的端部分别与其中一个限位板的端部连接。

进一步的，设置于所述高压夹件中的横向连接板为两个，且所述高压夹件中的两个横向连接板之间存在间隙；

进一步的，设置于所述低压夹件中的横向连接板为两个，且所述低压夹件中的相邻两个横向连接板之间亦有间隙。

进一步的，所述底座包括至少两个其端面呈U形的支撑板，所述支撑板固定于所述低压夹件中两个限位板的底部。

进一步的，所述支撑板为槽钢，且所述支撑板为两个。

进一步的，所述两个支撑板与所述低压夹件中的两个限位板固定后构成“井”状结构。

进一步的，所述压夹件中的两个横向连接板分别固定于其中一个支撑板上。

进一步的，所述横向连接板、连接杆均经由螺栓与限位板对应连接。

进一步的，所述横向连接板亦经由螺栓与所述支撑板固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.通过本设计同样可以达到对变压器铁芯的有效固定，与现有技术中采用槽钢固定方式相比，本设计结构简单、原材料购置成本降低、节省了企业生产成本，同时本设计的横向连接板较之前的槽钢相比，本设计的横向连接板之间的间隙便于铁芯的散热，同时也有便于对变压器铁芯的接线。

2.本设计的连接杆可将高压夹件和低压夹件进行有效的连接，同时也有利于对位于两者之间的铁芯进行有效的固定。

3.本设计将低压夹件的横向连接板固定于支撑板上，其一可以使得本设计的横向连接板对铁芯进行有效的固定，其二由于铁芯质量较重，也避免了铁芯对横向连接板造成的损伤，提供本设计的稳定性。

4.变压器采用本设计的结构后，与现有技术相比，变压器中线圈上下端部的外空间空旷，便于线圈散热，同时线圈的高压引线、低压压引线均可轴向往上引出,接线方便，同时也减小了变压器本身体积，进而降低了生产成本。

5.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构侧视示意图；

图2为安装有本设计的结构的变压器主视主要结构示意图；

图3为安装有本设计的结构的变压器侧视主要结构示意图；

图中：1、5、11.横向连接板;2、3、4、6.限位板;7、12.支撑板；8、9、10.连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：