[实用新型]一种电吹风用陶瓷厚膜加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于加热器，具体为一种电吹风用陶瓷厚膜加热器。

背景技术

现在的电吹风，一般采用电阻丝发热，存在电阻丝耗能大，寿命低，有明火的缺点；此陶瓷厚膜发热管，寿命长，无明火，耗能低，安生性能高。目前的电阻丝发热元件，耗能高，寿命短，有明火不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电吹风用陶瓷厚膜加热器，解决背景技术中的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电吹风用陶瓷厚膜加热器，包括厚膜陶瓷大管、厚膜陶瓷小管、云母片、感温开关、外壳、风机、引线和小孔，所述风机位于外壳内，所述外壳设置有厚膜陶瓷大管、厚膜陶瓷小管、云母片、感温开关，所述厚膜陶瓷大管和厚膜陶瓷小管两端的小孔处穿直径为0.5㎜的纯镍丝的引线，所述厚膜陶瓷大管、厚膜陶瓷小管卡接在云母片构成的支架上，所述感温开关位于外壳出风口处。

本实用新型中，厚膜陶瓷大管与厚膜陶瓷小管外管表面喷涂厚为10μm的电阻层。

本实用新型中，厚膜陶瓷大管与厚膜陶瓷小管管两端涂宽度为3㎜，厚度为12μm的银电极。

有益效果：本实用新型利用大小陶瓷管组合成厚膜加热管，加热器通电加热，因厚膜均匀涂在陶瓷表面，风机吹出来的热风也是均匀的，同时没明火，增加了其安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种电吹风用陶瓷厚膜加热器的结构示意图，一种电吹风用陶瓷厚膜加热器的另一结构示意图，一种电吹风用陶瓷厚膜加热器，包括厚膜陶瓷大管1、厚膜陶瓷小管2、云母片3、感温开关4、外壳5、风机6、引线7和小孔8，所述风机6位于外壳5内，所述外壳5设置有厚膜陶瓷大管1、厚膜陶瓷小管2、云母片3、感温开关4，所述厚膜陶瓷大管1和厚膜陶瓷小管2两端的小孔8处穿直径为0.5㎜的纯镍丝的引线7，所述厚膜陶瓷大管1、厚膜陶瓷小管2卡接在云母片3构成的支架上，所述感温开关4位于外壳5出风口处。

本实用新型在厚膜陶瓷大管1与厚膜陶瓷小管2外管表面喷涂厚为10μm的电阻层；在厚膜陶瓷大管1与厚膜陶瓷小管2管两端涂宽度为3㎜，厚度为12μm的银电极；进厚膜烧结炉850度烧结，电阻大管为65欧，小管为130欧，电阻公差5%；在厚膜陶瓷大管1和厚膜陶瓷小管2两端的小孔8处穿直径为0.5㎜的纯镍丝的引线7，绑紧，在厚膜陶瓷大管1和厚膜陶瓷小管2管孔处内侧涂耐高温1300℃的无机胶水固定纯镍丝的引线7；在管外侧孔与纯镍丝的引线7的接触处，涂高温银，减少镍丝与银极的接触电阻；用云母片3做成支架，厚膜陶瓷大管1套厚膜陶瓷小管2，以同心圆固定厚膜陶瓷大管1与厚膜陶瓷小管2；厚膜陶瓷大管1和厚膜陶瓷小管2两端引出的纯镍丝，组合成并联电路。分别固定在云母片3做成的支架上。

本实用新型利用厚膜陶瓷大管1套厚膜陶瓷小管2组成同心圆的发热方式，温度上升速度快，出口处热风温度均匀，在出风口装上125度的感温开关4，有效控制发热管超温发热及因温度过高而发红。

本实用新型利用厚膜陶瓷大管1和厚膜陶瓷小管2表面喷涂电阻，两端涂上电极，通电后，利用风机把厚膜陶瓷大管1和厚膜陶瓷小管2的热量从风口吹出，形成热风。耗能是电阻丝的30%，寿命可达1万小时以上，没有明火，是一种节能环保的发热器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。