[实用新型]铝镁粉破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，尤其是铝镁粉破碎机。

背景技术

破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。当破碎机工作时，电机带动破碎转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向冲击下向下出料。然而在镁材料破碎加工时，由于镁材料的燃点很低，当遇到破碎撞击时容易发热引发燃烧，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种铝镁粉破碎机，该破碎机可以避免镁材料在破碎时点燃的情况发生。

本实用新型铝镁粉破碎机所采用的技术方案如下：

本实用新型铝镁粉破碎机，包括破碎箱，在破碎箱上部设置有上盖，在上盖上部设置有投料口和氮气接口，在破碎箱下部设置有出料口，在破碎箱内部设置有破碎转子，破碎转子包括主轴和破碎机构，主轴两端伸出于破碎箱，主轴的一端设置有配重轮，主轴的另一端设置有皮带轮。

作为本实用新型的优选方案，所述铝镁粉破碎机构包括若干个圆形定位板，在每个圆形定位板中部均设置有一个主轴穿孔，若干个圆形定位板通过主轴穿孔前后间隔套置在主轴中部，在每个圆形定位板上沿圆周呈环形设置有至少三个定位轴穿孔，若干个圆形定位板上的定位轴穿孔同轴设置，在位于最左侧圆形定位板和位于最右侧圆形定位板的相对外侧各设置有一个端板，且端板套置在主轴上，在端板上设置有与定位轴穿孔相配合的通孔，在通孔和定位轴穿孔内插入有定位轴，定位轴将端板和圆形定位板固定连接，在定位轴上活动铰接有长条形破碎叶片，且长条形破碎叶片位于相邻两圆形定位板之间。

作为本实用新型的优选方案，所述长条形破碎叶片的长度为200~150cm，宽度为40~80cm。

作为本实用新型的优选方案，在主轴上螺纹连接有两个压环，且两个压环分别紧压在两个端板的相对外侧。

本实用新型铝镁粉破碎机的优点是，该破碎机可以避免镁材料在破碎时点燃的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型铝镁粉破碎机的主视图。

图2是本实用新型铝镁粉破碎机的侧视图。

图3是本实用新型铝镁粉破碎机的破碎转子的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型铝镁粉破碎机，包括破碎箱1，在破碎箱1上部设置有上盖2，在上盖2上部设置有投料口3和氮气接口4，在破碎箱1下部设置有出料口5，在破碎箱1内部设置有破碎转子，破碎转子包括主轴6和破碎机构，主轴6两端伸出于破碎箱1，主轴的一端设置有配重轮7，主轴的另一端设置有皮带轮8。

通过将破碎机设置成包括破碎箱、上盖、投料口、氮气接口、出料口、破碎转子、配重轮和皮带轮的结构形式，物料从投料口3进入到上盖2并落入到破碎箱1内，氮气从氮气接口4充入到破碎箱1内，皮带轮8与电机相连接，通过电机带动皮带轮8转动，由于皮带轮8与破碎转子相连接，当皮带轮8转动时会同步带动与皮带轮相连接的破碎转子同步转动，从而对位于破碎箱1内部的镁材料物料进行破碎作业，通过设置配重轮7可以提高破碎转子在高速旋转时的稳定性，从而提高工作效率。氮气为惰性气体，可以进一步防止镁材料物料在破碎时燃烧。

所述破碎机构包括若干个圆形定位板9，在每个圆形定位板9中部均设置有一个主轴穿孔，若干个圆形定位板9通过主轴穿孔前后间隔套置在主轴6中部，在每个圆形定位板9上沿圆周呈环形设置有至少三个定位轴穿孔，若干个圆形定位板（9）上的定位轴穿孔同轴设置，在位于最左侧圆形定位板9和位于最右侧圆形定位板9的相对外侧各设置有一个端板10，且端板10套置在主轴6上，在端板10上设置有与定位轴穿孔相配合的通孔，在通孔和定位轴穿孔内插入有定位轴11，定位轴11将端板10和圆形定位板9固定连接，在定位轴11上活动铰接有长条形破碎叶片12，且长条形破碎叶片12位于相邻两圆形定位板9之间。在主轴上螺纹连接有两个压环，且两个压环分别紧压在两个端板的相对外侧。

通过将破碎机构设置成包括圆形定位板、定位轴、端板、长条形破碎叶片和压环的结构形式，圆形定位板9和端板10通过定位轴11固定形成一个整体，且定位轴11和圆形定位板9用来对长条形破碎叶片12进行定位，压环13用于对端板10、圆形定位板9和定位轴11所形成的整体进行紧固，将该整体机构紧固在主轴6上，提高了破碎转子的整体性。

所述长条形破碎叶片12的长度优选为200~150cm，宽度优选为40~80cm。通过将长条形破碎叶片12设置为长度200~150cm，宽度40~80cm的结构形式，可以防止镁材料在破碎时产生自燃的情况发生。