[实用新型]不锈钢管切割打磨一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管切割打磨一体机。

背景技术

不锈钢管：是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将不锈钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度，如果截取的数量较多，这样就增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，另外，操作时的安全性也较差，不适合用于当批量的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的不锈钢管切割打磨一体机，它在一台机械设备上同时实现切割和打磨的动作，节约了成本，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含前端输送装置、工作台；前端输送装置设置在工作台的左侧，用于将不锈钢管输送至工作台上；所述工作台从左向右分设有输入区、切割区、打磨区；所述输入区上设有输入带，用于将不锈钢管平稳的送入切割区；所述切割区的左端设有前后滑轨，夹紧装置滑动连接在前后滑轨上，可沿前后滑轨移动来固定不锈钢管；前后滑轨的右侧设有切割装置，切割装置的后端连接有切割气缸，切割区的后端设有传送带，将切割完毕的不锈钢管送入打磨区；所述打磨区的左端设有转动装置，转动装置前后两侧分别设有打磨装置；打磨区的右端设有输出带，可将打磨完毕的不锈钢管输送离开工作台。

所述切割区的前端设有刻度尺，可根据需要的长度测量后直接切割。

本实用新型使用时，首先不锈钢管经前端输送装置送入工作台，输入带将其平稳送入切割区，测量准确长度后夹紧装置夹紧不锈钢管，然后切割装置进行切割，切割完成后传送带将其送至打磨区，最后不锈钢管在转动装置的作用下转动，打磨装置同时工作完成打磨后，经输出带送离工作台。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在一台机械设备上同时实现切割和打磨的动作，节约了成本，提高了工作效率；刻度尺的设计可方便根据需要的长度测量后直接切割，节约了时间，适合批量生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、前端输送装置；2、工作台；3、输入带；4、前后滑轨；5、夹紧装置；6、切割装置；7、切割气缸；8、传送带；9、转动装置；10、打磨装置；11、输出带；12、刻度尺；2-1、输入区；2-2、切割区；2-3、打磨区。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含前端输送装置1、工作台2；前端输送装置1设置在工作台2的左侧，用于将不锈钢管输送至工作台2上；所述工作台2从左向右分设有输入区2-1、切割区2-2、打磨区2-3；所述输入区2-1上设有输入带3，用于将不锈钢管平稳的送入切割区2-2；所述切割区2-2的左端设有前后滑轨4，夹紧装置5滑动连接在前后滑轨4上，可沿前后滑轨4移动来固定不锈钢管；前后滑轨4的右侧设有切割装置6，切割装置6的后端连接有切割气缸7，切割区2-2的后端设有传送带8，将切割完毕的不锈钢管送入打磨区2-3；所述打磨区2-3的左端设有转动装置9，转动装置9前后两侧分别设有打磨装置10；打磨区2-3的右端设有输出带11，可将打磨完毕的不锈钢管输送离开工作台2。

所述切割区2-2的前端设有刻度尺12，可根据需要的长度测量后直接切割。

本具体实施方式使用时，首先不锈钢管经前端输送装置1送入工作台2，输入带3将其平稳送入切割区2-2，测量准确长度后夹紧装置5夹紧不锈钢管，然后切割装置6进行切割，切割完成后传送带将其送至打磨区2-3，最后不锈钢管在转动装置9的作用下转动，打磨装置10同时工作完成打磨后，经输出带11送离工作台。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它在一台机械设备上同时实现切割和打磨的动作，节约了成本，提高了工作效率；刻度尺的设计可方便根据需要的长度测量后直接切割，节约了时间，适合批量生产的要求。

以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。