[实用新型]一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装技术，尤其涉及一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置。

背景技术

目前,对于较大的塑料生产和加工企业，主要采用能够装1吨的大包对塑料粒子进行包装运输。普通的装卸由叉车挑起塑料吨包直接装卸就可完成。但给吨位较高的大型货车装卸或仓库堆积塑料吨包2-3层时，由于高度原因，仅利用叉车就难以完成装卸工作，降低企业包装运输效率，影响企业正常生产输运工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置，能够避免因高度不够造成现有叉车无法对塑料吨包进行搬运的问题，同时便于熟料大包的码放。

本实用新型采用下述技术方案：

一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置，包括塑料吨包周转箱、两个承重套臂和两个斜向支撑钢条，塑料吨包周转箱为铁架结构的长方体，塑料吨包周转箱的上表面、下表面、左表面、前表面和后表面均为铁板，塑料吨包周转箱的上表面和下表面还设置有水平支撑钢条；塑料吨包周转箱左表面内壁上水平设置有水平推进机构，塑料吨包周转箱下表面和上表面内壁均设置有多组滚轮；所述的承重套臂采用前端设置有插槽的方形钢管，两个承重套臂分别与塑料吨包周转箱上表面的前侧和后侧焊接，承重套臂前端的插槽形状与叉车叉臂前端的形状相匹配；每个承重套臂上均与对应的斜向支撑钢条的一端焊接，斜向支撑钢条的另一端与塑料吨包周转箱的左表面焊接。

所述的承重套臂的前端设置有若干个通孔，通孔内设置有用于将叉车叉臂和承重套臂进行固定的螺栓。

塑料吨包周转箱右表面还设置设置有电动卷门，控制器控制连接电动卷门。

所述的水平推进机构采用电机驱动的推板，控制器控制连接电机。

所述的塑料吨包周转箱的下表面右侧端面设置有多组距离传感器，多组距离传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端。

所述的承重套臂上还设置有多组水平传感器，多组水平传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接有报警装置。

本实用新型利用塑料吨包周转箱为塑料吨包周转提供放置空间，两个承重套臂能够实现与叉车叉臂的稳固连接，两个斜向支撑钢条能够防止两个承重套臂受力变形。水平推进机构和多组滚轮相互配合，能够将塑料吨包拖入或推出塑料吨包周转箱，以降低工作人员劳动强度。特别是在装卸高度较高工作人员不易站立的环境中，能够实现塑料吨包的自动化装入或推出，降低安全隐患。当叉车叉臂高度能够满足装卸要求时，可在承重套臂摆位于塑料吨包周转箱上部时的状态使用，单独利用其自动拖入或推出的功能。当叉车叉臂高度无法满足装卸要求时，可在承重套臂摆位于塑料吨包周转箱下部时的状态使用，以增高装卸高度，并利用其自动拖入或推出的功能完成产品装卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1所示，本实用新型所述的用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置，包括塑料吨包周转箱1、两个承重套臂2和两个斜向支撑钢条3，所述的塑料吨包周转箱1用于为塑料吨包周转提供放置空间，两个承重套臂2用于实现与叉车叉臂的连接，两个斜向支撑钢条3能够防止两个承重套臂2受力变形。

本实用新型中，塑料吨包周转箱1为铁架结构的长方体，能够承受塑料吨包的重量且不发生形变，塑料吨包周转箱1的上表面、下表面、左表面、前表面和后表面均为铁板，塑料吨包周转箱1的上表面和下表面还设置有水平支撑钢条4，以加强支撑强度；塑料吨包周转箱1左表面内壁上水平设置有水平推进机构5，塑料吨包周转箱1下表面和上表面内壁均设置有多组滚轮6。两者相互配合能够将塑料吨包拖入或推出塑料吨包周转箱1，以降低工作人员劳动强度。特别是在装卸高度较高工作人员不易站立的环境中，能够实现塑料吨包的自动化装入或推出，降低安全隐患。

本实施例中，水平推进机构5采用电机驱动的推板，控制器控制连接电机，控制推板的前进或后退。