[实用新型]一种噪音小的铸件防振打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及了一种噪音小的铸件防振打磨机。

背景技术

铸件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。现有采用砂轮机进行打磨，但是这种机器在运转过程中噪声大，振动厉害，运转不稳定。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种噪音小的铸件防振打磨机，不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种噪音小的铸件防振打磨机，包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音装置，机架的底部设置有防振装置；所述消音装置包括消音外筒、隔板，所述消音外筒的端部设置有封盖，该封盖通过接管连接有法兰；所述隔板固定设置于消音外筒内，且隔板上固定连接有消音管；所述防振装置包括底座、筒体、盖板，所述筒体的底部固定连接于底座上、顶部与盖板相连接，且筒体内设有滑动连接件；所述滑动连接件将筒体的内腔分隔成上腔与下腔，其底部与底座之间固定连接有弹簧、滑动连接件的顶部穿过盖板与机架的底部相连接；所述上腔与下腔之间设有通道。

作为一种优选方案，所述切割片外设置有防护罩。

作为一种优选方案，所述消音外筒上包裹有玻璃纤维消音棉。

作为一种优选方案，所述滑动连接件与筒体内壁之间设置有隔断密封圈。

作为一种优选方案，所述滑动连接件与盖板之间设置有上腔密封圈。

作为一种优选方案，所述筒体中位于通道的底部还设置有与通道相通的出口，该出口处设置有封头。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中消音装置的结构示意图；

图3是本发明中防振装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种噪音小的铸件防振打磨机，包括机架1、电动机2、切割片3，所述电动机2设置于机架1上，并通过链条4与切割片3的转轴31相连接；所述机架1中部靠近切割片3处设置有消音装置5，机架1的底部设置有防振装置6；所述切割片3外设置有防护罩32。

如图2所示，所述消音装置5包括消音外筒51、隔板52，所述消音外筒51的端部设置有封盖53，该封盖53通过接管54连接有法兰55；所述隔板52固定设置于消音外筒51内，且隔板52上固定连接有消音管56；所述消音外筒51上包裹有玻璃纤维消音棉57。实施时，所述消音管56沿消音外筒51中心轴呈一定斜角安装于消音外筒51内，其中斜角角度为15~180度，结构简单，消音效果好。

如图3所示，所述防振装置6包括底座61、筒体62、盖板63，所述筒体62的底部固定连接于底座61上、顶部与盖板63相连接，且筒体62内设有滑动连接件64，所述滑动连接件64与筒体62内壁之间设置有隔断密封圈65；所述滑动连接件64将筒体62的内腔分隔成上腔与下腔，其底部与底座61之间固定连接有弹簧66、滑动连接件64的顶部穿过盖板63与机架1的底部相连接，且滑动连接件64与盖板63之间设置有上腔密封圈67；所述上腔与下腔之间设有通道68，所述筒体62中位于通道68的底部还设置有与通道68相通的出口，该出口处设置有封头69。实施时，打磨机在打磨时产生振动使得滑动连接件64向下移动，滑动连接件64压迫弹簧66向下移动以及压迫下腔中的油7通过通道68向上腔移动，而下腔中的油7的流动比较缓慢、阻碍了滑动连接件64的向下运动，而筒体62中还设置有与通道68相连接的调节螺纹孔，调节螺纹孔内设置有调节螺栓60，通过调节调节螺栓60可改变油7流动的速度，从而改变滑动连接件64的下降速度，有效的防止了打磨机的振动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。