[实用新型]一种精密塑件模具的高效顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型属于精密注塑模具技术领域，具体涉及一种精密塑件模具的高效顶出装置。

背景技术

塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具；产品结构相对复杂的情况下通常都需要利用精密模具进行生产；塑件的脱模难易取决于塑件的复杂程度，脱模的好坏直接取决于塑件的品质；（1）动模发生脱模不良时通过追加顶出杆和塑件的脱模角度，对于定模脱模不良的塑性、拉伤、白化等现象的发生，甚至在动定模分模时塑件停留在定模的型腔中，给塑件取出造成极大的困难，严重影响生产；（2）一般情况下，开模时，在动模和定模分开时，对产品和流道之间的顶出顺序需要严格控制；否则，在脱模过程中，塑件容易出现顶白的现象发生，偶尔也会被拉伤，严重影响产品的品质；常规的模具延时顶出机构，可实现的延时距离比较小，对于顶出比较长的产品，有一定局限性，不能从根本上解决问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种精密塑件模具的高效顶出装置，弥补了现有技术的不足，克服定膜脱模问题、加大了延时距离、保证产品品质的模具顶出装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种精密塑件模具的高效顶出装置，从上至下依次设有定模板、动模板、顶杆固定板和下座模板；所述顶杆固定板内一侧固定连接有动模顶杆，所述顶杆固定板内另一侧固定连接有流道顶杆；所述动模顶杆穿透连接动模板，所述动模顶杆位于所述动模板内的动模型芯下方；所述动模型芯一侧设有流道料杆，所述流道顶杆穿透连接动模板，所述流道顶杆位于所述流道料杆下方；

所述定模板内从上至下依次设有沉孔、定模型腔，所述沉孔内从上至下依次设有螺钉和弹簧，所述弹簧下方设有防转顶芯，所述防转顶芯匹配内置于所述定模型腔内，所述防转顶芯端部位于所述动模型芯上方；

所述顶杆固定板下方设有延时顶出装置，所述延时顶出装置包括延时顶杆、延时套和背板，所述背板位于所述下座模板上方；所述延时顶杆装配连接所述延时套，所述延时套内置于所述的背板内，所述延时顶杆顶住连接所述流道顶杆；所述延时套管穿透连接所述的下座模板。

作为本实用新型进一步改进的，所述防转顶芯为推板和三个顶芯组成的一体结构；所述三个顶芯垂直等距设于推板上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案的一种精密塑件模具的高效顶出装置；动、定模分模时，防转顶芯在弹簧的作用下顶出，把塑件顺利推出定膜型腔停留在动模型芯内，从根本上解决定模的脱模问题；设计的延时顶出装置，推动背板，动模顶杆把塑件顶出动模型芯；延时套内的延时顶杆推动流道顶杆继续上移，延时顶杆下端部穿过延时套底端继续向下座模板内延时套型腔内移动，延长延时距离，实现注塑件与流道料杆的错时分离；实现模具的全自动化生产，提高产外观质量，除低产品外观瑕疵，减少了人工的后期分拣，还可以用于产品后于流道顶出的模具机构中，达到产能最优化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种精密塑件模具的高效顶出装置合模状态下结构示意图；

附图2为本实用新型的一种精密塑件模具的高效顶出装置的第一次顶出状态示意图；

附图3为本实用新型的一种精密塑件模具的高效顶出装置的第二次顶出状态示意图；

附图4为本实用新型的一种精密塑件模具的高效顶出装置的防转顶芯结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。