[实用新型]一种喂料器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，特别涉及一种喂料器。

(二)背景技术

在喂料包装过程中，料斗内的料粉在螺纹杆搅拌下不断下落并包装装带， 然后由于料斗上大下小这一特殊形状的原因，料粉在边搅拌边下降过程中，下 部粉料逐渐较上部粉料紧实，上部粉料因为处于较为宽松的料斗环境内较为松 散，这样会导致各包装袋内的粉料重量差别逐渐加大。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、 能保证包装袋内粉料均匀、重量一致的喂料器，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种喂料器，包括一设置于料斗内的喂料螺杆，所述喂料螺杆通过搅拌电 机控制，在与料斗底部相对的喂料螺杆位置处从上到下设有一连续的螺纹片， 在螺纹片顶端上方的螺杆上分别间隔设有一第一螺旋压片和第二螺旋压片。

第一螺旋压片和第二螺旋压片间的距离大于等于1/3料斗高度。

第一螺旋压片的内沿焊接于螺纹片顶端的螺杆上；第二螺旋压片内沿环绕 喂料螺杆设置，第二螺旋压片的上端与喂料螺杆顶部焊接相连，在第二螺旋压 片上端和下端之间的喂料螺杆后侧设有一紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与第 二螺旋压片下端面焊接相连，所述紧固螺栓的顶端穿过一设置在第二螺旋压片 上端面上的开孔并通过设置于第二螺旋压片上端面上下两侧的螺母与第二螺旋 压片上端面紧固相连。

本实用新型的有益效果是：该喂料器在螺纹片顶端上方的螺杆上分别间隔 设有一第一螺旋压片和第二螺旋压片，料粉在料斗内逐渐下降的过程中，在落 到螺纹片上方的第一螺旋压片和第二螺旋压片之间的空间内时，料粉因第一螺 旋压片的撑托和第二螺旋压片的下压作用形成一定的积累，在不断搅拌下降过 程中，由于第一螺旋压片和第二螺旋压片的高度差，使得螺纹片上方的粉料具 备一定的紧实度，避免了上部料粉松散造成的后续包装袋粉料多少不一、重量 各异的情况，保证了各包装袋产品规格的一致性。由于第二螺旋压片的上下两 端通过紧固螺栓相连，可通过调节紧固螺栓上端的螺母改变第二螺旋压片上端 和下端的距离，以进一步改变第二螺旋压片和料粉的受力面积，更好的实现后 续料粉包装过程中粉密度的均匀性和一致性。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部后视结构示意图。

图中，1料斗，2喂料螺杆，3搅拌电机，4螺纹片，5第一螺旋压片，6第 二螺旋压片，7紧固螺栓，8螺母。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图， 对本实用新型进行详细阐述。

如附图1-2所示，该喂料器包括一设置于料斗1内的喂料螺杆2，所述喂料 螺杆2通过搅拌电机3控制，在与料斗1底部相对的喂料螺杆2位置处从上到 下设有一连续的螺纹片4，在螺纹片4顶端上方的喂料螺杆2上分别间隔设有一 第一螺旋压片5和第二螺旋压片6。

第一螺旋压片5和第二螺旋压片6间的距离大于等于1/3料斗1的高度。

第一螺旋压片5的内沿焊接于螺纹片4顶端的喂料螺杆2上；第二螺旋压 片6内沿环绕喂料螺杆2设置，第二螺旋压片6的上端与喂料螺杆2顶部焊接 相连，在第二螺旋压片6上端和下端之间的喂料螺杆2后侧设有一紧固螺栓7， 所述紧固螺栓7的底端与第二螺旋压片6下端面焊接相连，所述紧固螺栓7的 顶端穿过一设置在第二螺旋压片6上端面上的开孔并通过设置于第二螺旋压片6 上端面开孔上下两侧的螺母8与第二螺旋压片6上端面紧固相连。

工作过程中，启动搅拌电机3开始下料，料粉在料斗1内边搅拌边下降， 由于在喂料螺杆2的螺纹片4上方间隔设置一第一螺旋压片5和第二螺旋压片6， 从而保证了料粉在该距离空间内底端受到第一螺旋压片5的撑托作用，顶端受 到第二螺旋压片6的下压作用，在不断搅拌下降过程中该段的压力弥补了一般 情况下料粉流到料斗底端紧实、越往上越松散的问题，避免了料斗底端粉料紧 实、料斗上部粉料松散造成的后续包装规格不一致、各包装袋内产品重量不一 的差别，实现了各包装袋产品规格的一致性及产品密度的均匀性，大大提高了 工作效率。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明 的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳 实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以 对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方 案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。