[实用新型]一种水封阀

说明书

技术领域

本实用新型属于石化行业气相介质水封罐技术领域，主要涉及一种水封阀。

背景技术

随着国家环保法规的严格实施，目前石化行业中催化裂化装置普遍需要在余热锅炉后增加烟气脱硫脱销系统。增加脱硫脱硝系统后，需要在余热锅炉和烟囱之间设置切断设备，将烟气与烟囱隔断而流向脱硫脱硝系统。很多催化裂化装置系统中的余热锅炉和烟囱距离很近，同时余热锅炉出口及烟气管道标高很低(紧贴地面)，增加脱硫脱硝系统后，余热锅炉和烟囱之间无法设置占地空间较大的传统水封罐，只能设置烟道蝶阀来切断烟气。设置烟道蝶阀虽然节约空间，但它的缺点是使用一段时间后很容易出现泄漏，一旦泄漏烟气将从烟囱直接走掉而带来环保隐患，影响整个装置的长周期运行，给企业带来不必要的损失。为此开发一种新型的水封阀具有现实意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种水封阀，所要解决的技术问题是使其结构简单，在保证良好密封效果的同时也减少了入口管道的空间及土地占用，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提供的一种水封阀，包括烟气入口、烟气入口连接管、烟气出口管、壳体、水封盆、烟气出口，该烟气入口通过烟气入口连接管与壳体连通；该壳体内设置一水封盆，所述水封盆为开口向上的容器，其内部向下凹陷，其剖面呈“凹”型；该烟气出口管插入壳体内部，且其下端部插入到水封盆内部，其上端部与烟气出口连通。

借由上述技术方案，本实用新型提出的水封阀具有如下的有益效果：

1、放置于烟囱内部时，充分利用烟囱底部空间，不占用现场空间；放置于烟囱外部时，烟气入口可以与标高很低甚至贴地的入口管道直接连接，简化入口管道，大大节约成本；

2、对于长封烟囱，采用该水封阀后密封效果比烟道蝶阀好，消除装置长周期运行存在的烟气泄漏风险以及由于泄漏所造成的环保隐患。

综上所述，本实用新型一种水封阀借由新颖的结构，促使烟气由烟气入口经烟气入口连接管进入水封阀的壳体内，然后经过水封盆与烟气出口管形成的间隙进入烟气出口管，并最终由烟气出口流出。水封时，往水封盆中注水，当水封盆内液面与烟气出口管液面的高度差所产生的压力大于烟气压力时，实现水封。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型水封阀(实施例1)烟气水封时的结构示意图；

图2是本实用新型水封阀(实施例1)烟气流通时的结构示意图；

图3是本实用新型水封阀(实施例2)烟气水封时的结构示意图；

图4是本实用新型水封阀(实施例2)烟气流通时的结构示意图；

【主要元件符号说明】

1：烟气入口

2：烟气入口连接管

3：壳体

4：水封盆

5：烟气出口管

6：烟气出口

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种水封阀其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图2及图4，本实用新型一种水封阀，包括烟气入口1、烟气入口连接管2、壳体3、水封盆4、烟气出口管5、烟气出口6，该烟气入口1通过烟气入口连接管2与壳体3连通；该壳体3内设置一水封盆4，所述水封盆4为开口向上的容器，其内部向下凹陷，其剖面呈“凹”型；该烟气出口管5插入壳体3内部，且其下端部插入到水封盆4内部，其上端部与烟气出口6连通。

具体的，请参阅图1至图4，所述烟气入口连接管2安设在壳体3的底部(为本实用新型实施例1中所示)或侧部(为本实用新型实施例2中所示)，但本实用新型不限于此。

具体的，请参阅图1至图4，所述烟气出口管5可从壳体3顶部插入壳体3内部，但本实用新型不限于此。

请参阅图1及图3，本实用新型一种水封阀内烟气的流道为：烟气经烟气入口1、烟气入口连接管2进入水封阀的壳体3内，然后经过水封盆4与烟气出口管5形成的间隙进入烟气出口管5，并最终由烟气出口6流出。水封时，往水封盆4中注水，当水封盆4内液面与烟气出口管5液面的高度差所产生的压力大于烟气压力时，实现水封。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。