[实用新型]全自动轻质隔墙板立式生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型产品加工领域，具体地说是一种全自动轻质隔墙板立式生产线。

背景技术

在生产轻质墙板领域，目前传统的生产方式主要是通过人力来完成，在生产加工过程中，劳动强度大、生产成本高，而且生产出的产品良品率较低，对环境破坏较严重，缺陷较多，因此，如何将轻质墙板或类似需要浇筑成型的产品生产实现机械化自动生产加工，是目前相关领域需要解决的问题。

在墙板的成型及搬运过程中，往往是依靠人工进行搬运，浪费大量人力物力，这个过程同样存在安全隐患，而目前市场上却无类似产品出现。

实用新型内容

针对轻质隔墙板加工生产过程中出现的劳动强度大，生产成本高，没有实现自动化生产及存在安全隐患等问题，本实用新型提供一种全自动轻质隔墙板立式生产线，能够实现自动化生产，节约了大量人力物力。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种全自动轻质隔墙板立式生产线，其特征是：包括储料系统、自动上料系统、物料中心处理系统、墙板成型模具车、翻转车、牵引系统和自动控制系统，

所述储料系统通过自动上料系统与物料中心处理系统连接在一起，所述物料中心处理系统下方设置有牵引系统，所述牵引系统中设置有墙板成型模具车，所述墙板成型模具车一侧设置有翻转车，

所述自动控制系统与储料系统、自动上料系统、物料中心处理系统、墙板成型模具车、翻转车、牵引系统电连接。通过自动上料系统的设计，避免了人工进行加料，节约了人力物力，而牵引系统的设计，则可以将整个轻质隔墙板的生产形成一个完成的系统链，墙板成型模具车和翻转车的搭配使用，能够将轻质隔墙板搬运及翻转，彻底变成自动化生产，通过自动控制系统的控制将整个生产线形成一个整体，实现了轻质隔墙板的高度自动化生产。

进一步地，所述物料中心处理系统包括物料处理中心，所述物料处理中心包括自动计量斗、搅拌机、安装架、混合料存储箱和浇筑泵，所述自动计量斗设置在安装架的上部，所述搅拌机设置在自动计量斗正下方，所述搅拌机正下方设置有混合料存储箱，所述混合料存储箱连接着浇筑泵。

进一步地，所述物料中心处理系统还包括浇筑平台和辅助平台，浇筑平台为框架式结构，所述浇筑平台一侧设置有辅助平台。辅助平台的设计，便于人们进行上下攀爬及检验，同时也利于设备的搬运。

进一步地，所述牵引系统包括转换车、转换基坑、从动牵引轮、行走基坑、外轨、内轨、牵引绳、主动牵引装置和牵引车，

所述转换车设置在转换基坑内，转换基坑内设置有轨道，转换车在轨道内移动，所述行走基坑设置为多条，所述行走基坑内设置有外轨和内轨，所述外轨上放置有墙板成型模具车，所述内轨上设置有牵引车，所述牵引车位置低于墙板成型模具车底盘，且牵引车上设置有牵引钩，所述牵引钩能够连接在墙板成型模具车上，墙板成型模具车能够随着牵引车的移动而移动，所述牵引车前后均有牵引绳相连。牵引车的使用，能够最大限度的节约了操作空间，利于墙板成型模具车的移动，且内轨与外轨的双轨道设计，避免了空间的浪费，提高了生产率，节约了大量人力物力，避免人工进行墙板成型模具车的推拉。

进一步地，所述翻转车包括底架、支撑架、翻转架和推板架，所述翻转架包括拉车、平板、电机和第一液压缸，所述推板架包括第二液压缸和气缸，

底架前端设置有支撑架，所述翻转架设置在底架中部，所述推板架设置在翻转架一侧，翻转架设置有平板，所述平板上设置有拉车，所述平面背部设置有电机，所述第一液压缸安装在翻转架与底架之间，推板架上设置有第二液压缸和气缸，

所述拉车包括前安装板、后滚轮、后安装板、连接板和前滚轮，所述后安装板通过连接在链条上的挂钩与链条相连接，随着链条传动而移动，所述后安装板上设置有后滚轮，所述后滚轮设置为多个，所述后安装板与前安装板通过连接板相连接，所述前安装板上设置有前滚轮，所述前安装板为L型板。

进一步地，所述墙板成型模具车包括模具车本体、中隔板和拉伸机构，所述中隔板将墙板成型模具车内部空间分割为左、右成型空间，且在两成型空间中分别设有一套拉伸机构，所述拉伸机构对称设置，

所述拉伸机构包括隔板、第三液压缸、等距铁条和拉栓，所述拉伸机构内设置多个隔板，多个所述隔板之间设置有等距铁条，