[实用新型]烟草制丝线滚筒加工设备漏风量检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草制丝加工领域，尤其涉及一种针对烟草制丝线中滚筒加工设备漏风量的检测系统。

背景技术

制丝加工是卷烟加工流程中烟叶原料处理的必要和关键环节，对卷烟产品质量及稳定性有决定性影响。滚筒是烟草制丝加工采用的主要主机设备形式，目前制丝工艺中松散回潮、叶丝干燥、加料加香等关键工序均采用了滚筒类加工设备。

在上述对烟草原料进行回潮、干燥或加料等不同滚筒设备中，筒内热风均是作用于烟草物料的重要加工介质。目前烟草滚筒加工中对工艺热风介质温度、流量等条件的检测控制均在滚筒外部的热风管路上。而实际上由于现行滚筒设备在结构上的开放性，滚筒加工中外部环境气氛会进入筒内，进而与通过热风管路进入滚筒的热风介质混合，再作用于筒内的烟草物料。这就导致滚筒内实际的热风介质温湿度状态不可避免地受外部环境漏风的影响，进而影响着烟草在制品的加工质量。卷烟制丝加工点不同时段、不同季节的外界环境因素，包括环境温度、湿度，均存在一定程度的变化。不同加工时段环境因素的变化，会影响不同加工批次间在制品加工质量的稳定性。

由于环境气氛是通过滚筒设备的漏风进入筒内，环境气氛状态对滚筒加工质量的影响程度与滚筒漏风量密切相关。因此，建立针对烟草制丝中滚筒设备漏风量的检测系统，是有效调控环境条件对烟草滚筒加工过程质量影响的前提。目前，对于烟草制丝线滚筒设备漏风量的检测系统，尚未见相关专利及公开文献报道。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中所存在的不足而提供一种烟草制丝线中滚筒加工设备漏风量的检测系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种烟草制丝线滚筒加工设备漏风量检测系统，包括二氧化碳定量注入单元、气体采样预处理单元和二氧化碳在线检测分析单元；所述二氧化碳定量注入单元由二氧化碳钢瓶气源、减压装置、气路恒温水槽、质量流量控制器和注入截止阀依次联接组成，注入截止阀联接到滚筒设备的热风管路；所述气体采样预处理单元由抽气口、抽气管路、抽气泵、干燥过滤器和转子流量计依次联接组成，抽气口安装在滚筒内的入口端，转子流量计联接到二氧化碳在线检测分析单元；二氧化碳在线检测分析单元包括二氧化碳在线分析仪和移动计算机工作站。

所述的二氧化碳定量注入单元中，二氧化碳钢瓶气源采用的是纯度为99.9%以上的二氧化碳气体；气路恒温水槽中的水浴温度在5-35^oC范围内。

所述的气体采样预处理单元中，抽气口与滚筒设备联接时，具体是安装在滚筒内轴心线距离入口端2-5m的位置；检测过程中，抽气泵抽气量大于1L/min。

所述二氧化碳在线检测分析单元中，二氧化碳在线分析仪可以使用快速气相色谱仪或基于在线红外原理的气体在线分析仪。

本装置工作原理如下：在制丝线滚筒设备正常生产过程中，通过二氧化碳定量注入单元向滚筒热风管路中按一定流量注入二氧化碳气体作为示踪剂，注入的二氧化碳气体与管道中的工艺热风混合后进入滚筒后，进一步和从滚筒入口漏进的环境气体混合；气体采样预处理单元从滚筒内定量连续抽取该混合气体后，经干燥净化送至二氧化碳在线分析装置检测二氧化碳浓度；移动计算机工作站采集二氧化碳在线分析装置检测的二氧化碳浓度，根据二氧化碳物质平衡法，计算出滚筒设备漏风量。

本实用新型可在线实时的检测获取滚筒加工过程中的漏风量，方便对不同滚筒加工工况下的漏风量进行连续监测分析，为提高制丝线烟草滚筒加工质量稳定性提供指导参考。同时，该检测系统采用的二氧化碳作为示踪气体，对烟草滚筒加工过程本身无影响，且具有较高检测精度。

附图说明

图1为检测系统及与滚筒设备联接示意图。

图中：1二氧化碳钢瓶气源，2减压装置，3恒温水槽，4质量流量控制器，5注入截止阀，6滚筒设备热风管路，7滚筒设备，8抽气口，9抽气管路，10干燥过滤器，11转子流量计，12二氧化碳在线分析仪（该装置本身内置有抽气泵），13抽气泵，14移动计算机工作站。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图所示：一种烟草制丝线滚筒加工设备漏风量检测系统，包括二氧化碳定量注入单元、气体采样预处理单元和二氧化碳在线检测分析单元；所述二氧化碳定量注入单元由二氧化碳钢瓶气源1、减压装置2、气路恒温水槽3、质量流量控制器4和注入截止阀5依次联接组成，注入截止阀5联接到滚筒设备的热风管路6；所述气体采样预处理单元由抽气口8、抽气管路9、抽气泵13、干燥过滤器10和转子流量计11依次联接组成，抽气口8安装在滚筒7内的入口端，转子流量计11联接到二氧化碳在线检测分析单元；二氧化碳在线检测分析单元包括二氧化碳在线分析仪12和移动计算机工作站14。移动计算机工作站14采集二氧化碳在线分析仪12检测的二氧化碳浓度，并计算分析滚筒设备漏风量。