[实用新型]一种连续生产成型产品的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产领域，特别涉及量产成型催化剂载体产品生产的一种连续 生产成型产品的设备。

背景技术

常见的工业固体催化剂载体最常见的为球形、异形球、柱形。对于异形载体产品的生 产一直为挤条机出条后和手工放一根条切粒，劳动强度大，人员密集，无法量产，造成生 产周期长，劳动成本高，挤条机和切球不能连续生产，工业生产中必需考虑的问题。

为了克服现有成型催化剂载体产品不能连续生产、人工劳动成本高等缺点，本实用新 型提供了连续型生产成型产品的设备，使生产连续，减少人工劳动成本，生产能力提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种连续生产成型产品的设备。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种连续生产成型产品的设备，包括挤条机，所述挤条机的出料口处连接成型模具， 所述成型模具下方设有切球机；物料从所述成型模具挤出，经切球机切割，完成加工。

所述模具与所述切球机之间设有分布器。

所述模具的齿数为5-10齿。

所述切球机下方设有接料斗。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将催化剂载体产品成型工艺整合为一个连续生产过程，并增加了多条同时 自动连续切球，使用电机调频等集中化和自动化程度高，可满足连续大量生产的需要，使 得成型产品的生产能力提高。改善了手工切球成型的生产工艺效率低、劳动强度大、无法 量产所造成的生产周期长、劳动成本高、挤条机和切球不能连续生产的状况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.挤条机；2.模具；3.分布器；4.切球机；5.接料斗。

具体实施方式

参照本实用新型结构示意图，一种连续生产成型产品的设备，包括挤条机1、模具2、 分布器3、切球机4和接料斗5。挤条机1的出料口与模具2连接，出条为异形条，出条数 量为5-10根。分布器3设于模具2的下方，在分布器3的下方设有切球机4，切球机4的 下方设有接料斗5。切球机4能够自动连续将条形物料加工到成型。

一种连续生产成型产品的方法，包括以下步骤：

将生产产品的成型物料从挤条机1投入，经模具2挤出5-10根条，条形物料经分布器 3进入切球机4，连续自动出球至接料斗5。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对 实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理 可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明的 部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实 施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。