[实用新型]一种带自动卸料装置的压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浆料脱水设备，特别指一种适用于陶瓷、冶金、化工、污水处理等行业的带自动卸料装置的压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。滤板滤布式的挤压结构作为压滤机中的一种，在使用时压滤机压滤完成后，需要靠人工(一边一个)将滤板逐片拉开卸料，这样导致人工成本增加，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，使用方法的带自动卸料装置的压滤机。

本实用新型的技术方案是构造一种由液压装置部分和压滤装置部分组成的压滤机，其中所述液压装置部分包括有电气柜、液压泵站、油缸和活塞杆，所述压滤装置部分包括有墙板、推压板和设置在墙板与推压板之间的滤板及滤布。上述压滤装置部分设置有拉板卸料装置，所述拉板卸料装置包括设置在滤板及滤布两侧的导杆，和设置在导杆上的拉板块组，其中拉板块组中的每一块拉板块对应相应的一块滤板，所述拉板块组一端与活塞杆连接，并通过活塞杆运动逐一拉开每块滤板卸料。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型不仅能达到浆料脱水、渣水分离的效果，而且还增加了拉板卸料装置，通过液压装置部分驱动拉板将滤板逐片拉开，压干后的饼料即能自动卸掉。本实用新型有效降低了人工劳动强度及人力成本，也提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主要结构示意图。

图2是图1侧视结构示意图。

图3是本实用新型主视结构示意图。

附图序号说明：1、油缸，2、电气柜，3、液压泵站，4、油缸座，5、前座架，6、销紧螺母，7、六角头螺栓一，8、六角头螺栓二，9、顶盘，10、推压板，11、导杆，12、立柱，13、墙板，14、导杆螺母，15、地脚螺栓，16、六角螺母三，17、拉板块组，18、滤板，19、滤布、20、拉板块，21、进料孔，22、活塞杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1至3所示，该压滤机由液压装置部分和压滤装置部分组成，其中所述液压装置部分包括有电气柜2、液压泵站3、油缸1和活塞杆22，所述压滤装置部分包括有墙板13、推压板10和设置在墙板13与推压板10之间的滤板18及滤布19。

具体的，压滤装置部分还设置有拉板卸料装置，该拉板卸料装置包括设置在滤板18及滤布19两侧的导杆11，和设置在导杆11上的拉板块组17，其中拉板块组17中的每一块拉板块20对应相应的一块滤板18，所述拉板块组17一端与活塞杆22连接，并通过活塞杆22运动逐一拉开每块滤板18卸料。

进一步的，如图3所示，液压装置部分设置在压滤装置部分的一端，其油缸1通过设置的油缸座4安装于前座架5上，活塞杆22一端从油缸1伸出与压滤装置部分连接。

具体的，如图3所示，墙板13通过地脚螺栓15、六角螺母三16固定在地面上，推压板10与活塞杆22连接，并在活塞杆22带动下压紧滤板18及滤布19挤压浆料。

优选的，在推压板10与活塞杆22之间设置顶盘9并通过六角头螺栓一7、六角头螺栓二8连接。

如图1、3所示，墙板13、推压板10、滤板18及滤布19组成的压滤腔两端均设置有进料孔21。具体的，如图3所示，上述压滤腔中段设置有支撑腔体的立柱12。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。