[实用新型]一种电极高度可控的电渣炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业合金熔炼铸造领域，尤其涉及一种电极高度可控的电渣炉装置。

背景技术

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。而现有的电渣炉无法铸造指定规格的胚锭，这是由于进行指定规格铸造时，提升装置需要将胶着状态的凝固胚锭顶起，以使其形成指定的形状和规格，在此过程中自耗电极若与提升装置的顶部相接触就会产生短路，发生事故；而且在铸造的过程中会产生大量的热量，而且渣尘挥发量也很大，由于电渣钢的成分较为复杂，当这些热渣尘碰到自耗电极上方的电极固定座就会结成白色结垢层，影响电极固定座的使用，也影响其对自耗电极的固定效果。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供一种电极高度可控的电渣炉装置。

本实用新型的一种电极高度可控的电渣炉装置，是由支架、结晶器、自耗电极和运载车构成，所述的支架上滑动连接有滑块，滑块的一端连接传动机构，滑块的另一端连接电极固定座，电极固定座的底部连接自耗电极，电极固定座与自耗电极的连接处套有隔热板，电极固定座的外表面罩有防尘套，防尘套的两端分别固定于隔热板和电极固定座，自耗电极的下方设有结晶器，结晶器固定于运载车上，自耗电极置于结晶器内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构是由变频电机、螺杆和螺杆减速箱构成，螺杆的一端活动连接于支架、另一端与螺杆减速箱的输出端相连，螺杆减速箱的输入端与变频电机相连，所述的螺杆穿过滑块的螺孔、螺杆的外螺纹与螺孔的内螺纹相啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的变频电机与螺杆减速箱之间的传动轴上设有摆线针轮减速箱和电磁离合器，变频电机上装有脉冲码盘装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构还包括平衡对重块，所述的平衡对重块由钢缆通过支架上的两个滑轮与滑块相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的运载车的底部上设有提升传动装置，提升传动装置的输出端连接提升装置，提升装置置于结晶器内。

本实用新型的一种电极高度可控的电渣炉装置，适用于不同形状和不同重量电渣熔铸件，其根据对结晶器内液位高度的监测，调整电极的高度，同时改变提升装置的提升距离，进而保证自耗电极与提升装置的顶部保持一定的距离，进而提高了胚锭生产的安全性，也提高了生产效率；而且其增设的隔热板和防尘套，极好地保护了电极固定座，进而保证了自耗电极的安全使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种电极高度可控的电渣炉装置，是由支架1、结晶器2、自耗电极3和运载车4构成，所述的支架1上滑动连接有滑块5，滑块5的一端连接传动机构，传动机构是由变频电机9、螺杆10、螺杆减速箱11和平衡对重块14构成，所述的平衡对重块14由钢缆17通过支架1上的两个滑轮18与滑块5相连接，用于给自耗电极3配重；螺杆10的一端活动连接于支架1、另一端与螺杆减速箱11的输出端相连，螺杆减速箱11的输入端与变频电机9相连，所述的螺杆10穿过滑块5的螺孔、螺杆10的外螺纹与螺孔的内螺纹相啮合；所述的变频电机9与螺杆减速箱11之间的传动轴上设有摆线针轮减速箱17和电磁离合器12，变频电机9上装有脉冲码盘装置13，本装置通过软件计数方案确定脉冲码盘装置13的脉冲数与自耗电极3进给长度之间的定量关系；滑块5的另一端连接电极固定座6，电极固定座6的底部连接自耗电极3，电极固定座6与自耗电极3的连接处套有隔热板7，电极固定座6的外表面罩有防尘套8，防尘套8的两端分别固定于隔热板7和电极固定座6，隔热板7和防尘套8极好地保护了电极固定座，进而保证了自耗电极的安全使用；自耗电极3的下方设有结晶器2，结晶器2固定于运载车4上，自耗电极3置于结晶器2内；所述的运载车4的底部上设有提升传动装置15，提升传动装置15的输出端连接提升装置16，提升装置16置于结晶器2内，其根据机械传动部件的传动比的大小确定该定量关系并调整提升传动装置15的进给量，提升装置16在提升传动装置15的作用下向上顶升，保证提升装置16的顶部与自耗电极3之间始终保持一定的安全距离，提升生产的安全性。