[实用新型]用于造纸的混匀设备有效
| 申请号: | 201520848945.9 | 申请日: | 2015-10-30 | 
| 公开(公告)号: | CN205199375U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 | 
| 发明(设计)人: | 马斌 | 申请(专利权)人: | 重庆市南川区金鑫纸业有限公司 | 
| 主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18 | 
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 晋小华 | 
| 地址: | 408422 *** | 国省代码: | 重庆;85 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 造纸 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在固定容器内具有旋转搅拌装置的混合机,具体涉及一种用于造纸的混匀设备。
背景技术
造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
在生产过程中,需要专门的容器盛放纸浆,并在容器内设置专门的搅拌机构,但这些搅拌结构往往只对容器上部和中部进行搅拌,长此以往纸浆内密度较大的部分会沉淀在容器底部,导致纸浆浓度降低,甚至堵塞纸浆输送管道,对生产连续性和产品质量都造成很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够避免纸浆内密度较大的部分会沉淀在容器底部的用于造纸的混匀设备。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:
用于造纸的混匀设备,包括储浆罐和搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和用于驱动搅拌轴转动的电机,电机安装在储浆罐上,所述搅拌轴上连接有多个搅拌桨,还设有混匀结构,该混匀结构包括控制器、旋转编码器、混匀管和泵,所述旋转编码器连接在搅拌轴上,所述混匀管一端与储浆罐底部连通,另一端与储浆罐上部连通,所述泵安装在混匀管上,所述旋转编码器和泵均与控制器电连接。
本方案的原理:将用于造纸的纸浆储存在储浆罐中,首先在控制器上设定旋转编码器预定的转动圈数,控制器控制泵启动。启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌桨转动,搅拌桨搅动储浆罐内的纸浆,搅拌轴在转动的过程中,旋转编码器开始计数,当旋转编码器达到控制器设定值时,控制器控制泵启动,此时,泵将沉淀在储浆罐底部的纸浆通过混匀管泵入储浆罐上部,此时完成一次混匀操作。搅拌轴继续旋转,旋转编码器再次计数,以此类推,就能实现混匀操作。本方案中,增设有混匀结构,通过设定旋转编码器的预定转动圈数,在达到其预定值则通过控制器触发泵运行,这样就能间歇地将沉淀在储浆罐底部的纸浆循环至储浆罐上部,从而被搅拌桨搅拌,达到较好的混匀效果。
优化方案1,对基础方案的进一步优化,所述储浆罐底部呈漏斗状,且混匀管一端与储浆罐底部最低部分连接。储浆罐底部呈漏斗状时,沉淀的纸浆都会较集中地积累在底部,从而便于泵将沉淀的纸浆全部泵至储浆罐上部。
优化方案2,对基础方案的进一步优化,所述混匀管与储浆罐连接一端沿储浆罐切线方向设置。按上述方式设置时,从混匀管中泵出的纸浆会带动储浆罐内的纸浆一起沿切线方向流动,从而使纸浆内部发生相互流动,有利于纸浆混匀。
优化方案3,对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化,所述泵采用泥浆泵。纸浆的浓度非常高,采用其他的泵容易发生堵塞。
优化方案4,对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化,所述控制器为PLC控制器。PLC控制器具有可靠性高,抗干扰能力强的优点。
附图说明
图1是本实用新型用于造纸的混匀设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:储浆罐10、电机21、搅拌轴22、搅拌桨23、混匀管31、泥浆泵32、控制器33、旋转编码器34。
实施例基本如附图1所示:一种用于造纸的混匀设备,包括储浆罐10和搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴22、搅拌桨23和用于驱动搅拌轴22转动的电机21,电机21安装在储浆罐10上,搅拌轴22上连接有多个搅拌桨23,本实施例的混匀设备还包括混匀结构,该混匀结构包括控制器33、旋转编码器34、混匀管31和泵,本实施例的泵采用泥浆泵32。纸浆的浓度非常高,采用其他的泵容易发生堵塞。本实施例的控制器33采用PLC控制器33。旋转编码器34连接在搅拌轴22上,混匀管31一端与储浆罐10底部连通,另一端与储浆罐10上部连通,泥浆泵32安装在混匀管31上,旋转编码器34和泥浆泵32均与控制器33电连接。
本实施例中,储浆罐10底部呈漏斗状,且混匀管31一端与储浆罐10底部最低部分连接。储浆罐10底部呈漏斗状时,沉淀的纸浆都会较集中地积累在底部,从而便于泥浆泵32将沉淀的纸浆全部泵至储浆罐10上部。
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