[实用新型]一种用于垃圾渗沥液的除臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾渗沥液处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾渗沥液的除臭装置。

背景技术

恶臭作为大气污染公害之一，在全球范围内受到了各国广泛重视，国内外研究学者对恶臭治理技术进行了长期的研究与探索。在不同恶臭源中，垃圾渗沥液恶臭处理是目前研究的难点和热点。垃圾填埋过程中所产生的气体种类繁多，成分复杂，垃圾渗沥液含有较高浓度的氨气、硫化氢、甲烷等多种成分的恶臭气体，对周边的环境造成极大的污染，严重影响人们的正常生活。

一般的除臭方法从最初的扩散稀释、水洗，发展到传统的物理吸附、吸收、焚烧处理、化学吸收，直至新兴的生物脱臭、光催化氧化、臭氧氧化、等离子体分解等除臭技术，恶臭的治理不外乎于物理、化学、生物手段，或者将这三种工艺联合，通过稀释中和、吸收转化或生物降解等过程，减少臭气体污染。但现有的除臭技术或造价高昂或受环境、风向、风速等影响较大，使用不便，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、除臭效果好、操作简单实用的用于垃圾渗沥液的除臭装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于垃圾渗沥液的除臭装置，包括塔体，所述塔体内设置有搅拌装置、过滤吸附装置以及排气装置，所述搅拌装置包括搅拌室，所述搅拌室内设置有用于搅拌垃圾渗沥液的搅拌桨，所述搅拌室通过管道连接有用于将臭气体鼓入过滤吸附装置的鼓风机。

进一步的，所述搅拌室设置有进水口和出水口，所述进水口位于搅拌室的底部，所述出水口位于搅拌室的上部，所述出水口设置有用于检测垃圾渗沥液液位的液位检测器。

进一步的，所述过滤吸附装置包括过滤层和吸附层，过滤吸附装置位于搅拌室的上侧，所述过滤层包括若干块设置有吸水棉纱的过滤板，所述过滤板水平设置在塔体内，所述吸附层包括若干块设置有活性炭的吸附板。

进一步的，所述过滤板包括板框和固连在板框内的若干列吸水棉纱，相邻两块过滤板的吸水棉纱间隔分布，所述板框的周侧设置有密封橡胶条。

进一步的，所述吸附板包括由玻璃钢制成的边框和固连在边框内的两层不锈钢滤网，所述不锈钢滤网的下侧设置有用于固定支撑不锈钢滤网的井字形玻璃钢条，两层不锈钢滤网间设置有用于吸附臭气体中的有机分子的活性炭。

进一步的，所述塔体的内壁上设置有若干个用于安装过滤层和吸附层的由角钢制成的滑槽，所述滑槽密封固连于塔体内，所述过滤层和吸附层通过卡环固定在滑槽上，所述塔体上位于过滤层和吸附层的一侧设置有用于抽取过滤层和吸附层的活动口。

进一步的，所述排气装置包括用于导流臭气体的排气管，所述排气管内设置有用于燃烧经处理后的臭气体的废气燃烧装置，所述排气管的末端设置有排气口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型工作效率高、除臭效果好，利用鼓风机将垃圾渗沥液散发的含有硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚等具有臭味的混合气体鼓入过滤吸附装置，利用吸水棉纱以及活性炭吸附层对气体进一步净化处理，再通过废气燃烧装置对废气进行燃烧净化处理，达到气体净化的目的，使其达标排放。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2为吸附板的构造示意图；

图3为过滤板的构造示意图；

图4为渗沥液原液致臭成分表；

图5为处理后渗沥液致臭成分表；

图6为恶臭污染物排放标准表。

图中：A-进水口；B-出水口；C-排气口；1-吸附层，2-活动口，3-鼓风机，4-搅拌桨，5-搅拌室，6-液位检测器，7-过滤层，8-排气管，9-不锈钢滤网，10-边框，11-玻璃钢条，12-吸附板，13-过滤板，14-吸水棉纱，15-板框。

具体实施方式

如图1~3所示，一种用于垃圾渗沥液的除臭装置，包括塔体，所述塔体内设置有搅拌装置、过滤吸附装置以及排气装置，所述搅拌装置包括搅拌室5，所述搅拌室5内设置有用于搅拌垃圾渗沥液的搅拌桨4，使垃圾渗沥液中的臭气体得以充分散发，所述搅拌室5通过管道连接有用于将臭气体鼓入过滤吸附装置的鼓风机3。

在本实施例中，所述搅拌室5设置有进水口A和出水口B，所述进水口A位于搅拌室5的底部，所述出水口B位于搅拌室5的上部，所述出水口B设置有用于检测垃圾渗沥液液位的液位检测器6，并且，可在出水口B处设置臭阈值检测器，用于检测垃圾渗沥液的臭阈值，以保证排放出的垃圾渗沥液的臭阈值达标。