[实用新型]一种冷镦机的圆剪夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种冷镦机的圆剪夹装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。长期以来，在金属冷成型设备中关于材料剪切的就只有两种机构:半圆剪切夹持和全圆剪切夹持机构，要制造端面要求平整的高端制件及高品质尾部平整制件，必须在材料剪切时将端面剪切平整。普通冷镦机因为半圆剪切及夹子构造限制，一直无法在制件中将材料端面剪切平整。而在冷镦机上要想将材料剪切平整只有依靠专用的全圆剪装置和送料专用钳子（机械手）机构才能完成，而这些的机构需要一系列复杂的齿轮、连杆、凸轮等等机构驱动，还要装配有专用的送料顶出机构，才能将材料从圆剪里脱离让送料钳子将坯料送到镦锻工位进行镦锻成型，完成送料的钳子还要设计有机构驱动使其躲开冲模的“打击”，这样就大大增加了设备的外形尺寸和零件数量以及零件制造、装配和精度控制难度，操作技术复杂，成本也随之大幅增加。正因如此，有圆剪的冷镦机不但对操作师傅技术要求高，而且价格也很昂贵，加上全圆剪装置和送料机械手机构后，由于要顶出坯料和钳子夹持送料，复杂的机械机构需要运作时间，高超的操作技巧，故生产效率比半圆剪的机械低，操作麻烦。为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，简易操作，节省材料，显著提高机械强度，而且提高生产效率，降低生产成本的冷镦机的圆剪夹装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷镦机的圆剪夹装置，结构简单，简易操作，节省材料，显著提高机械强度，而且提高生产效率，降低生产成本。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷镦机的圆剪夹装置，包括剪料装置和夹钳装置，所述剪料装置与所述夹钳装置之间铰接有连杆，所述剪料装置包括阴模座、顶针组件、滑杆组及凸轮组，所述阴模座连接所述顶针组件，所述顶针组件的下方设有所述滑杆组，所述滑杆组的下方设置有所述凸轮组，所述夹钳装置包括转轴和夹钳板，所述夹钳板设置在所述转轴的一端，所述夹钳板的外侧设有一个挡轮，所述夹钳板上设有连接板一和连接板二。

本实用新型提供的一种冷镦机的圆剪夹装置，进一步设置为所述顶针组件包括顶针管、顶针管压板、顶针压杆组合件，所述顶针管的一端连接所述阴模座，所述顶针管的另一端垂直连接所述顶针管压板，所述顶针管压板的另一端与所述顶针压杆组合件垂直连接。

本实用新型提供的一种冷镦机的圆剪夹装置，进一步设置为所述滑杆组包括滑杆座、滑杆、滑杆垫板，所述滑杆座的内侧垂直设置在所述顶针组件的下方，所述滑杆座的外壁设有所述滑杆垫板，所述滑杆竖直设置在所述滑杆座的中间，且所述滑杆可左右移动。

本实用新型提供的一种冷镦机的圆剪夹装置，进一步设置为所述凸轮组包括凸轮、凸轮轴、凸轮轴座、固定套，所述凸轮的上方通过滚轮与所述滑杆组连接，所述凸轮套接在所述凸轮轴上，所述凸轮轴穿插在所述凸轮轴座上，所述凸轮轴座的外侧设有所述固定套。

本实用新型提供的一种冷镦机的圆剪夹装置，进一步设置为所述剪料装置与所述连杆之间设有摆件，所述摆件呈扇形，所述摆件的两端均设有一个圆孔，分别套接在所述凸轮组与所述连杆上。

综上，本实用新型提供的一种冷镦机的圆剪夹装置，所述滑杆组在所述凸轮组的带动下，左右移动，继而推动所述顶针组件移动，所述夹钳装置在摆件的带动下随凸轮组运动，通过剪料装置与夹钳装置的配合进行剪切，结构简单，简易操作，节省材料，显著提高机械强度，而且提高生产效率，降低生产成本。其中，所述顶针组件之间的垂直连接，结构简单，连接紧密，机械强度大，且不易松动；所述滑杆座的外壁设有所述滑杆垫板，减小摩擦，延长寿命；所述凸轮组组成的传动组件，连接件少，传动稳定，反应灵敏，能够轻易的躲开冲压模块；所述摆件呈扇形，所述摆件的两端均设有一个圆孔，分别套接在所述凸轮组与所述连杆上，能够轻易的躲开冲压模块，保证传动工作的正常进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种冷镦机的圆剪夹装置的示意图；

其中：1.剪料装置2.夹钳装置3.连杆4.阴模座5.顶针组件51.顶针管52.顶针管压板53.顶针压杆组合件6.滑杆组61.滑杆座62.滑杆63.滑杆垫板7.凸轮组71.凸轮72.凸轮轴73.凸轮轴座74.固定套8.转轴9.夹钳板10.连接板一11.连接板二12.摆件13.挡轮。

具体实施方式