[实用新型]一种棒料取料盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢条存放设备，特别是一种棒料取料盒。

背景技术

目前钢材应用于生活的方方面面，而棒料作为钢材的一种重要形式，应用于日常的生产生活中。特别是在工业化生产中，棒料作为半成品，需要经过多个步骤加工处理，制成各种产品。但是在生产过程中缺没有一种专门的可以紧密整齐排列棒料、并且取用方便的棒料取料盒。在生产过程中，棒料经常被随意摆放，统计和取用棒料都比较麻烦，而且棒料本身比较薄，随意放置的话，容易导致棒料变形，给工业化生产过程造成很大的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于解决目前没有一种适用于工业生产过程中能够排列钢条整齐紧密、取用钢条方便的棒料取料盒的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种棒料取料盒，包括整板、左侧挡板、左侧导轨支板、右侧导轨支板、右侧挡板、压紧小车、滚轮、销钉；在所述整板上相对平行的依次安装左侧挡板、左侧导轨支板、右侧导轨支板、右侧挡板；所述压紧小车活动安装于左侧导轨支板和右侧导轨支板上；所述左侧挡板上有一取钢条口；所述销钉安装于所述导轨对应取钢条口位置的下方；所述滚轮位于所述左侧挡板和左侧导轨支板之间，通过支杆安装于所述整板上，所述滚轮和销钉所在直线相对于右侧导轨支板所在平面垂直；所述左侧导轨支板和右侧导轨支板上表面存在相同的倾斜坡度，后方高于前方。

优选的，在所述右侧挡板对应取条口位置安装有磁铁。

优选的，所述左侧导轨支板和右侧导轨支板上表面的倾斜坡度为5°～45°。

优选的，所述压紧小车的重量为0.5～10kg。

优选的，所述左侧导轨支板和所述右侧导轨支架上表面为阶梯形结构，分高低两层，靠近对应挡板方向为低层。

其中，钢条从靠近滚轮和销钉方向开始排列，排列方向定为从前往后方向。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型提供了一种专用于安放钢条的棒料取料盒，本实用新型安放钢条时，由于左侧导轨支板和右侧导轨支板上表面存在相同的倾斜坡度，使压紧小车在重力的作用下，压紧钢条，使钢条排列整齐紧密；同时取用钢条时，将第一根钢条向左侧平移即可取出，取用方便，同时由于右侧挡板上磁铁的存在，会吸住取出钢条的后一根钢条，不会因为钢条之间的摩擦力，导致一下取出多根钢条的结果。此外，本实用新型取钢条时采取向右平移的方式，适合工业化生产中用机械实现取用钢条，本实用新型适合应用于工业化生产过程。

附图说明

图1为棒料取料盒示意图；

图2为压紧小车在导轨支板上的示意图；

其中，1为整板，2为左侧挡板，3为右侧挡板，4为左侧导轨支板，5为右侧导轨支板，6为压紧小车，7为滚轮，8为销钉，9为取钢条口，10为磁铁，11为钢条。

具体实施方式

如图1、图2，本实用新型提出的一种棒料取料盒，包括整板1、左侧挡板2、左侧导轨支板4、右侧导轨支板5、右侧挡板3、压紧小车6、滚轮7、销钉8；在所述整板1上相对平行的依次安装左侧挡板2、左侧导轨支板4、右侧导轨支板5、右侧挡板3；所述压紧小车6活动安装于左侧导轨支板4和右侧导轨支板5上，所述左侧导轨支板4和右侧导轨支板5上表面存在相同的倾斜坡度，后方高于前方，所述压紧小车6在重力的作用下，会紧压钢条，使钢条排列整齐紧密，优选的所述左侧导轨支板4和右侧导轨支板5上表面的倾斜坡度为5°～45°，优选的所述压紧小车6的重量为0.5～10kg，优选的所述左侧导轨支板4和所述右侧导轨支架上表面为阶梯形结构，分高低两层，靠近对应挡板方向为低层，压紧小车6车轮在低层运动，这样可以避免小车向前运动时偏离导轨；所述左侧挡板2上有一取钢条口9，用于从左侧挡板2取钢条口9取出钢条；所述销钉8安装于所述导轨对应取钢条口9位置的下方；所述滚轮7位于所述左侧挡板2和左侧导轨支板4之间，通过支杆安装于所述整板1上，所述滚轮7和销钉8所在直线相对于右侧导轨支板5所在平面垂直，所述滚轮7和销钉8用于对钢条进行定位，避免钢条往前滑动；优选的在所述右侧挡板3对应取条口位置安装有磁铁10，这样可以避免在取用钢条由于摩擦力一下带出多根钢条。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。