[实用新型]一种型材加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工装置领域，具体地，涉及一种型材钻孔装置。

背景技术

型材在加工制作过程中，为了使用需要会在型材上钻孔，以达到使用需求。型材钻孔装置，将型材放置在操作台上，钻孔机从上方对型材进行钻孔。其存在如下缺点：型材放置的稳定性欠佳，使得钻孔精度受到影响，进一步的影响型材的使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种型材加工装置，其钻孔精度高，且型材稳定性好。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种型材加工装置，包括操作台和钻孔机，所述操作台上设置有圆形的凹槽，所述凹槽内设置一圈可沿凹槽转动的固定圈，所述的凹槽内壁上至少设置有两个固定圈限位块，所述的固定圈上固定有型材固定槽，所述的型材固定槽位于固定圈的直径处，所述的钻孔机位于凹槽的底部，所述的操作台上还设置有从型材固定槽上方对型材进行固定的固定装置。

作为优选，所述固定装置包括压板、用于控制压板上下移动的升降调节装置，所述的升降调节装置通过支架固定在操作台上。

进一步的，所述升降调节装置为气缸。

作为优选，所述操作台上设置有驱动固定圈转动的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括齿轮、用于驱动齿轮转动的驱动装置，所述的固定圈外设置有一圈与齿轮相啮合的齿。

作为优选，所述固定圈限位块有3个。

进一步的，所述固定圈限位块均匀设置在凹槽的内圈上。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用型材固定槽对型材进行限定，并利用压板对型材进一步的固定，保证型材在钻孔时的稳定性，提高钻孔的精度。

2、本实用新型的型材固定槽可随固定圈转动，钻孔完成后可转动到流水线位置，满足批量自动加工需求。

3.本实用新型的型材固定槽在转动时，由于固定圈限位块的作用，其转动的稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、操作台；2、钻孔机；3、固定圈；4、型材固定槽；5、支架；6、压板；7、齿轮；8、驱动装置；9、升降调节装置；10、固定圈限位块。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示的一种型材加工装置，包括操作台1和钻孔机2，所述操作台1上设置有圆形的凹槽，所述凹槽内设置一圈可沿凹槽转动的固定圈3，所述的凹槽内壁上至少设置有两个固定圈限位块10，所述的固定圈3上固定有型材固定槽4，所述的型材固定槽4位于固定圈3的直径处，所述的钻孔机2位于凹槽的底部，所述的操作台1上还设置有从型材固定槽4上方对型材进行固定的固定装置。

本方案的型材钻孔装置满足批量自动加工的需求。型材固定槽随着固定圈转到上一级型材传送装置的输出口处，上一级的型材传送装置将型材传送到型材固定槽4内，固定圈再次转动，转到钻孔机的位置，固定装置对型材进一步固定，钻孔机即可开始工作。钻孔完成后，再次转动固定圈，将型材固定槽转动到下一级型材传送或加工装置的输入口处。

在实际操作中，钻孔机根据型材的钻孔位置和数量的需要设置。由于电机的位置固定，型材在钻孔过程固定结构稳定性强，使得其钻孔精度高。

固定圈3设置在凹槽内，其在转动过程中结构不稳定，利用固定圈限位块10对固定圈的转动位置进行限定，避免固定圈在转动过程中脱离凹槽，保证固定圈转动的稳定性。固定圈限位块10至少设置两个，才能有效的对固定圈转动位置进行固定。

为了便于对型材进行固定，所述固定装置包括压板6、用于控制压板6上下移动的升降调节装置9，所述的升降调节装置9通过支架5固定在操作台1上。

所述升降调节装置9为气缸。

所述操作台1上设置有驱动固定圈3转动的驱动件。

所述驱动件包括齿轮7、用于驱动齿轮7转动的驱动装置8，所述的固定圈3外设置有一圈与齿轮7相啮合的齿。利用齿轮与固定圈的齿的啮合带动固定圈转动，其结构简单，且便于控制。

在达到对固定圈固定的稳定性的同时为了节约材质，所述固定圈限位块10有3个。

为了增强后固定圈固定的稳定性，对所述固定圈限位块10均匀设置在凹槽的内圈上。

如上所述，可较好的实现本实用新型。