[实用新型]一种高精度型砂紧实率检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及型砂领域，尤其涉及一种高精度型砂紧实率检测装置。

背景技术

当前，铸造业仍以普通湿型砂铸造为主，型砂的质量对铸件有着直接和重要的影响，而型砂的紧实率能够反映型砂的湿强度、韧性、含水率等的优劣，因此，对型砂进行紧实率检测是很有必要的。现行的型砂紧实率检测方式操作复杂，检测成本高，检测时间较长，上述问题亟需解决。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高精度型砂紧实率检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的高精度型砂紧实率检测装置，包括：底座、支架、驱动电机、螺杆、弹簧座、冲头、弹簧、控制器、显示器和试筒；支架设置在底座上，驱动电机设置在支架上，驱动电机输出轴驱动连接螺杆，螺杆两侧设有导向杆，导向杆固定安装在支架上，弹簧座穿设在螺杆和导向杆上，并可沿螺杆运动，弹簧座上连接有位移传感器，冲头通过多个弹簧与弹簧座连接，冲头内设有压力传感器，压力传感器和位移传感器均通过信号线与控制器连接，控制器还通过信号线连接显示器，试筒设置在底座上，并位于冲头下方，其内腔与冲头形状匹配。

优选地，弹簧座和冲头同轴设置。

优选地，多个弹簧相对弹簧座轴线对称分布。

优选地，控制器为可编程控制器或单片机。

本实用新型提出的高精度型砂紧实率检测装置，在试筒内铺满型砂，并用刮板刮平，驱动电机驱动螺杆转动，螺杆转动使得螺母座上下运动，螺母座在运动中通过弹簧对冲头施加压力，从而实现了对型砂的紧实过程。在对型砂紧实过程中，压力传感器采集冲头与型砂之间的压力，位移传感器采集螺母座的位移，控制器通过对上述压力数据和位移数据进行数据处理，即可得到型砂紧实率，并通过显示器出来。本实用新型提出的便携式型砂紧实率检测装置，操作方便，检测时间短，检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度型砂紧实率检测装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高精度型砂紧实率检测装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种高精度型砂紧实率检测装置,包括：底座1、支架2、驱动电机3、螺杆4、弹簧座6、冲头8、弹簧9、控制器11、显示器12和试筒13；支架2设置在底座1上，驱动电机3设置在支架2上，驱动电机3输出轴驱动连接螺杆4，螺杆4两侧设有导向杆5，导向杆5固定安装在支架2上，弹簧座6穿设在螺杆4和导向杆5上，并可沿螺杆4运动，弹簧座6上连接有位移传感器7，冲头8通过多个弹簧9与弹簧座6连接，冲头8内设有压力传感器10，压力传感器10和位移传感器7均通过信号线与控制器11连接，控制器11还通过信号线连接显示器12，试筒13设置在底座1上，并位于冲头8下方，其内腔与冲头8形状匹配。

本实施例中，在试筒13内铺满型砂，并用刮板刮平，驱动电机3驱动螺杆4转动，螺杆4转动使得螺母座6上下运动，螺母座6在运动中通过弹簧9对冲头8施加压力，从而实现了对型砂的紧实过程。

在对型砂紧实过程中，压力传感器10采集冲头8与型砂之间的压力，位移传感器7采集弹簧座6的位移，当压力达到第一预设力F1时，弹簧9被压缩X1,位移传感器7测得的位移为H1，由于位移传感器7采集的为弹簧9形变量和压头8的位移之和，所以压头8的位移为(H1-X1)，随着压力的增大，当压力达到第一预设力F2时，弹簧9被压缩X2，位移传感器7测得的位移为H2，压头8的位移为(H2-X2)，控制器11对上述进行处理，即可得到型砂的紧实率，并通过显示器12显示出来。

本实施例中，其中，H为检测筒14的高度。

在具体设计时，弹簧座6和冲头8同轴设置，多个弹簧9相对弹簧座6轴线对称分布，冲头8的运动更加稳定，检测结果更加可靠。

为方便对上述预设压力的控制，控制器11为可编程控制器或单片机。

本实用新型提出的便携式型砂紧实率检测装置，操作方便，检测时间短，检测精度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。