[实用新型]纵剪线收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造设备领域，具体涉及一种纵剪线收卷机。

背景技术

铁心是变压器的关键部件，铁心的制造首先需要将硅钢片裁减成需要的尺寸。而在裁减过程中，因为硅钢片是以卷料形式呈现的，所以先纵剪再横剪。纵剪线中将硅钢片卷料先通过开卷机开卷，然后纵剪机纵剪，最后收卷机作为纵剪线的最后环节将已经剪好的硅钢片条料重新收卷成卷料，以便后面进行的横剪。

现有的收卷机一般包括电机、减速箱、通过减速箱与电机连接的卷筒以及位于卷筒上方的压辊。因为收卷机在收卷时必须要保证硅钢片条料形成的卷料结构紧密、端面整齐，才能方便后面横剪线的操作。但是，现有的卷筒上没有限位结构，无法保证卷筒在旋转过程中卷筒上的卷料会端面整齐，而且因为压辊和卷筒的长度是固定的，无法适应不同尺寸的卷料的需要。在卷料卷好后取下时，也因为没有相应的放松散的结构使得卷料的最外圈会出现松散的情况，不利于后面的横剪操作。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种纵剪线收卷机，以解决现有纵剪机无法使卷料端面整齐的问题。

为解决以上问题，提供如下方案：

方案一：纵剪线收卷机，包括机架以及设置在机架上的电机、减速箱、卷筒和位于卷筒上方的压辊；所述卷筒包括管状的卷筒壁、位于卷筒壁轴线上的主轴和连接在卷筒壁和主轴之间的弧形撑；所述电机与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴与主轴连接；所述卷筒壁包括十二个相同的弧形板，所述弧形板之间留有缝隙；所述卷筒壁的两端设有环状的挡板；所述挡板的底部对应所述缝隙设有矩形状的连接部；所述连接部之间设有可在连接部上滑的动锁紧块。

工作原理：

当硅钢片被剪切好后，将硅钢片条料绕到卷筒上，转动电机带动卷筒转动，使硅钢片条料被重新卷成卷料，方便后面的横剪操作。在转动过程中，卷筒两端的挡板将卷料两端的端面位置进行限定，使得最终被卷出的卷料端面整齐。

有益效果：

通过连接部将挡板连接在卷筒壁上，滑动连接部可以调节挡板在卷筒上的位置，方便对卷筒上的卷料的宽度进行限定，同时保证卷料的端部与挡板相抵，使之在绕卷过程中不会出现端面不整齐的情况。连接部之间滑动连接的锁紧块，方便在调节挡板到卷筒壁的距离后通过锁紧块将挡板固定连接在卷筒上，通过拔高连接部的高度来拔高挡板的高度使之可以绕卷不同厚度的卷料。

方案二：在方案一的基础上进一步优化，所述压辊包括连接在机架上的固定轴和滑动连接在固定轴上的多个圆柱状的压辊分体；压辊上连接有控制压辊上下运动的阻尼器；压辊可以延长，可以压住不同宽度的卷料。通过阻尼器可以使压辊一直紧压卷料的最外层，并随着卷料的直径变大而不断向外运动。

方案三：在方案一的基础上进一步优化，所述卷筒壁的外表面上设有钳口；便于在初始卷料时夹住料头。

方案四：在方案一的基础上进一步优化，所述弧形撑包括滑动连接在主轴上的锥形滑套和对应设置在每个弧形板内侧的锥形胀块；锥形滑套上设有T形键；锥形胀块沿T形键运动；锥形滑套连接气缸，且锥形滑套的两端连接有十字盘。当气缸运动时，气缸的活塞杆推动锥形滑套运动，T形键安装在锥形滑套上，于是T形键也随之作斜向移动，卷筒上的锥形胀块则在锥形滑套的作用下，沿T形键运动。由于十字盘的轴向定位，于是卷筒作径向胀缩运动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的卷筒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、联轴器2、摩擦片3、减速箱4、主轴5、卷筒壁6、锥形滑套7、十字盘8、气缸9、T形键10、钳口11、压辊12、阻尼器13、固定轴14、挡板15、锁紧块16。

如图1所示，纵剪线收卷机，包括依次连接的电机1、减速箱4和卷筒；电机1的输出轴通过联轴器2连接减速箱4的输入轴，且联轴器2和减速箱4之间设有摩擦片3；有利于加强电机1的输出轴和减速箱4的输入轴之间的连接，同时通过刹车片减少电动机传递到减速箱4中的转速。减速箱4的输出轴即为卷筒6的主轴5。减速箱4的输入轴和输出轴之间连接有连接轴。减速箱4的输入轴上轴连接有第一齿轮，连接轴上连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，输出轴上轴连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。