[实用新型]一种10mg/Nm3以下排放浓度的袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型专利属于除尘设备领域，具体涉及控制袋式除尘器排放浓度的方法。

背景技术

通常的袋式除尘器，依靠缝制于袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体含尘气室与上箱体净气室隔离。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，通过烟囱排放。对于进风通道与出风通道用隔板分开的除尘器，如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风道中的高浓度粉尘会窜入出风通道，通过烟囱排放，导致排放的粉尘浓度偏高甚至严重超标。

现有滤袋的除尘能力可以达到99%以上，但因滤袋的安装缺陷及花板、风道隔板的存在的焊缝或缺口，使得袋式除尘器粉尘排放浓度偏高。

除尘器设备安装时，只是通过肉眼观察是否存在明显的焊缝、缺口等，无法根除除尘器的漏缝；对于滤袋的安装也只是凭借工人的熟练程度，不能确保滤袋安装的完好。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，提出的一种通过对袋式除尘器的漏点检测，确保除尘器的花板、风道、滤袋弹性胀圈嵌压的完好以及排查意外破损的滤袋，可以有效降低除尘器的排放浓度的10mg/Nm3以下排放浓度的袋式除尘器及其检漏方法。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种10mg/Nm3以下排放浓度的袋式除尘器，包括壳体，壳体底部的出灰斗，出灰斗底端的出灰口，壳体一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，灰斗上设置有检修门，出风口通过管道连接风机，壳体顶端设置有提升阀和脉冲阀，壳体内设置有隔板、花板、滤袋，其特征在于另设置有荧光粉检漏装置，所述荧光粉检漏装置包括粉料箱，粉料箱设置有喷射管道连接检修门和进风口，所述喷射管道上设置有计量泵。

粉料箱内填充有荧光粉。

为实现本实用新型另一目的，提供了一种10mg/Nm3以下排放浓度的袋式除尘器检漏方法，其特征在于包括以下步骤：除尘器运行前，所有脉冲阀关闭，提升阀打开，风机开至正常运行风量的30%~50%，将荧光粉通过荧光粉检漏装置从进风口和检修门投入，风机保持风量运行20分钟左右关闭，待风机完全停止转动后，进入除尘器内使用荧光灯检查，主要检查所有净气室及风道，荧光粉灯照射处若有荧光粉会泛起明显的光亮，则此处存在漏点或漏缝，标记检测出的漏点，并对其处理。

作为优选，荧光粉量通过计量泵按袋式除尘器每100㎡过滤面积0.5KG称量。

本实用新型有益效果：通过对袋式除尘器的漏点检测，确保除尘器的花板、风道、滤袋弹性胀圈嵌压的完好以及排查意外破损的滤袋，可以有效降低除尘器的排放浓度的10mg/Nm3以下排放浓度，提高除尘效率，延长使用寿命，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

实施例1：一种10mg/Nm3以下排放浓度的袋式除尘器，包括壳体1，壳体1底部的出灰斗2，出灰斗2底端的出灰口3，壳体1一侧开设有进风口4，另一侧开设有出风口5，灰斗2上设置有检修门6，出风口5通过管道连接风机7，壳体1顶端设置有提升阀8和脉冲阀9，壳体1内设置有隔板10、花板、滤袋，另设置有荧光粉检漏装置11，所述荧光粉检漏装置11包括粉料箱11.1，粉料箱11.1设置有喷射管道11.2连接检修门6和进风口4，所述喷射管道11.2上设置有计量泵11.3。粉料箱11.1内填充有荧光粉。

实施例2：一种10mg/Nm3以下排放浓度的袋式除尘器检漏方法，包括以下步骤：除尘器运行前，所有脉冲阀9关闭，提升阀8打开，风机7开至正常运行风量的30%~50%，将荧光粉通过荧光粉检漏装置11从进风口4和检修门6投入，风机7保持风量运行20分钟左右关闭，待风机完全停止转动后，进入除尘器内使用荧光灯检查，主要检查所有净气室及风道，荧光粉灯照射处若有荧光粉会泛起明显的光亮，则此处存在漏点或漏缝，标记检测出的漏点，并对其处理。荧光粉量通过计量泵按袋式除尘器每100㎡过滤面积0.5KG称量。