[实用新型]电解铝废槽衬无害化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于处理电解铝废槽衬中的氰化物和氟化物的无害化处理装置。

背景技术

在电解铝生产过程中除排放出大量的温室气体外，还排放出对环境有害的固体废弃物——废槽衬，对废槽衬固体废弃物进行无害化处理和综合利用已成为电解铝行业普遍关注的技术问题。电解槽的废槽衬主要包括有：废耐火砖、废保温砖、浇注料、防渗透料、废阴极炭块以及其它保温材料等。这些材料在长期的电解铝生产过程中，由于电解质的不断渗透，会造成其氟含量不断增加，并含有一定的氰化物。

通过对电解铝废槽衬的浸出液化验分析发现：它的浸出液中氟含量大大高于国家50mg/L的外排标准，最高甚至超过10000mg/L；其中的氰含量大大高于国家1mg/L的外排标准，最高甚至超过50mg/L。所以，电解铝废槽衬不能直接外排及简单堆放填埋，必须存放在经过特殊化处理的堆场或进行无害化处理。电解铝废槽衬，堆放或填埋会占用大量的土地资源，一旦防渗措施发生泄漏，会造成二次污染，危机当地生态环境以及人身健康。因此，对该类废弃物最好的处理措施是无害化处理后再排放或做它用。

现有的废槽衬的处理方法主要分火法和湿法两种，目前相关专利有100多件。但因受制于实际处理效果和处理成本的影响，真正实际应用的还不多，大部分还是修建专用堆场进行堆放。

实用新型内容

由鉴于此，本实用新型确有必要提供一种电解铝废槽衬无害化处理装置，能够高效、低成本地去除或降低电解铝废槽衬中的氰化物和氟化物，减少对环境的危害。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种电解铝废槽衬无害化处理装置，它包括依次连接的破碎机、球磨机、安装有搅拌器的反应罐和压滤机，还包括安装在所述反应罐中的pH检测计和分别与所述反应罐连通的盐酸储罐、加药装置及循环水池，其中，所述压滤机、所述循环水池和所述反应罐依次连接构成循环回路，所述加药装置用于依次添加次氯酸盐、氢氧化钙和絮凝剂。

基于上述，它还包括设置于所述反应罐和所述盐酸储罐之间的喷淋塔。

基于上述，所述破碎机、球磨机和反应罐之间通过传送带连接。

基于上述，它还包括用于控制所述加药装置的加药顺序的控制器。

基于上述，它还包括设置于所述反应罐和所述循环水池之间的供水泵。

与现有技术相比，本实用新型提供的电解铝废槽衬的无害化处理装置中的反应罐内安装有搅拌器，所述搅拌器在整个反应除氰除氟的过程中不停地工作，可以使得反应罐中的物料始终保持均匀混合，并结合所述pH检测计实时测量物料的pH值，促使快速降低氰化物和氟化物的含量，达到可排放的标准；而且上述处理装置中的压滤机、循环水池和反应罐依次连接构成循环回路，可以回收压滤机过滤后的废液并添加到所述反应罐中，用于制备废槽衬粉浆。因此，本实用新型提供的电解铝废槽衬的无害化处理装置实现了对废槽衬中的氰化物和氟化物的无害化处理，废液和废渣环保达标排放或回收，具有处理时间短、效率高、成本低的典型特点，有效的解决了当前无害化处理成本高的问题，有利于废槽衬中氰化物和氟化物的无害化处理技术的推广应用，可有效的杜绝废槽衬堆存法危害环境的问题和当前技术处理成本高的问题。

进一步，本发明提供的上述处理装置包括喷淋塔，可以回收盐酸储罐中的盐酸在稀释过程中产生的酸雾，减少对环境的污染。

进一步，本发明提供的上述处理装置中各个部件相互连接，比如，采用传送带连接破碎机、球磨机和反应罐，通过控制器控制所述加药装置的加药顺序，以及设置供水泵，使得所述处理装置为自动装置，可以实现自动处理废槽衬中的氰化物和氟化物，有利于工业化应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电解铝废槽衬无害化处理装置示意图。其中，图中的元件符号1、破碎机，2、球磨机，3、反应罐，4、搅拌器，5、压滤机，6、pH检测计，7、盐酸储罐，8、加药装置，9、循环水池，10、传送带，11、供水泵，12、喷淋塔，13、控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。