[实用新型]基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶喷射阀技术领域，尤其涉及一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统。

背景技术

目前，国内多数喷射阀驱动是采用电磁阀气压驱动的方式进行供气的，通过给电磁阀间断供电，电磁阀频繁开关，使气源不断给气缸供气，达到撞针活塞上下移动，撞针撞击喷嘴以达到喷射点胶。

上述的喷射阀控制系统一般包括：控制器外设有的电源开关、温度控制器、触发按钮、触摸屏、和电脑通讯的RS232接口、输入输出接口等，控制器内部安装有24V供电电源、主控CPU板、电磁阀和气路等。当触发按钮接通时，主控CPU板发出信号，使电磁阀打开，空气进入阀体气缸，推动撞针活塞上下位移。采用电磁阀空气进入量的方式来控制胶量，响应频率低，达不到现有技术对喷射阀的高速要求；另外，采用该控制方式需要一个稳定的气源，当气源不稳定时容易造成撞针行程不稳定，从而导致胶量不稳定；而且，该控制方式采用气压驱动，会产生非常大的噪音。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统，包括：CPU主控板、与所述CPU主控板电性连接的触发按钮、与所述CPU主控板电性连接的触摸屏、与所述CPU主控板电性连接的信号发生器、与所述信号发生器的压电驱动板、与所述压电驱动板电性连接的压电喷射阀以及电源模块，所述电源模块分别与所述触摸屏、CPU主控板、信号发生器以及压电驱动板电性连接。

所述电源模块的输出电压为24V。

所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统还包括一前面板，所述触摸屏与触发按钮设于所述前面板上。

所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统还包括：与所述电源模块电性连接的供电接口、与所述CPU主控板电性连接的输入/输出接口以及与所述CPU主控板电性连接的RS232接口。

所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统还包括一后面板，所述供电接口及RS232接口均设于所述后面板上。

采用上述方案，本实用新型的基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统，采用CPU主控板与压电驱动板相结合来驱动压电喷射阀工作，响应频率高，可以很好地满足现今对高速喷胶的要求；避免了采用气压驱动来控制胶量这一方式，噪声小，而且胶量稳定；采用触摸屏来设置相关参数，实现了参数化管理，有利于进一步提升精度，可以更好地控制好更小的胶点直径和胶体线条。

附图说明

图1为本实用新型基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统的模块示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统，主要采用CPU主控板和压电驱动板结合来驱动压电喷射阀，具体包括：CPU主控板、与所述CPU主控板电性连接的触发按钮、与所述CPU主控板电性连接的触摸屏、与所述CPU主控板电性连接的信号发生器、与所述信号发生器的压电驱动板、与所述压电驱动板电性连接的压电喷射阀以及电源模块。所述电源模块分别与所述触摸屏、CPU主控板、信号发生器以及压电驱动板电性连接，以提供工作电源给各模块。所述电源模块的输出电压优选为24V，低压安全性能好。

所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统还包括一前面板，所述触摸屏与触发按钮设于所述前面板上。本实用新型通过所述触发按钮触发所述CPU主控板发出指令给信号发生器，其设于所述前面板，便于操作。所述触摸屏用于对所述CPU主控板进行参数设定与管理，如可以设定时间参数以改变撞针速度，延迟时间，撞针位移量等，可以提高精确度，可以更好地控制好更小的胶点直径和胶体线条。进一步地，所述CPU主控板可以提供以下几个时间段来控制喷射阀的喷射：上升时间控制、开阀时间、下降时间控制、闭阀时间，每一时间段可单独控制。

所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统还包括：与所述电源模块电性连接的供电接口、与所述CPU主控板电性连接的输入/输出接口以及与所述CPU主控板电性连接的RS232接口。所述供电接口用于连接外部电源，所述输入/输出接口与RS232接口用于与外部电脑等设备通信。所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀控制系统还包括一后面板，所述供电接口及RS232接口均设于所述后面板上，便于接线，以及使得产品更美观。