[实用新型]一种垃圾低温处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾低温处理装置。

背景技术

热解碳化技术上世纪七十年代源于美国，八十年代传到中国仅用于化工行业，后普遍用于各种原材料行业，原热解碳化炉普遍为固定炉，物料受热不均，能耗大，在使用方面行业局限性较大。且现有的垃圾处理一般都是高温处理，导致二噁英的产生，污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：1.现有的热解炭化炉一般都是固定炉，受热不均匀，能耗大，2.现有的垃圾处理一般都是高温处理，导致二噁英的产生，污染环境，为解决上述问题，提供一种垃圾低温处理装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种垃圾低温处理装置，包括送料机构，送料机构后设置有垃圾处理筒，垃圾处理筒上设置有进气管道和出气管道，当进气管道打开时，出气管道关闭，进气管道与氮气储气罐连通，垃圾处理筒为可以相对转动的双层结构，垃圾处理筒的两端设置有进料口和出料口，垃圾处理筒通过出气管道与冷凝器连通，冷凝器通过管道与脱硫塔连通，脱硫塔通过管道与烟囱连通。

送料机构包括撕碎机，撕碎机通过输送带与进料斗连接，进料斗设置在螺旋出料机的上方。

螺旋出料机设置在支撑台上，支撑台Ⅰ上设置有移动螺旋出料机的轨道。

垃圾处理筒包括内筒和外筒，内筒的两端设置有进料门和出料门，进气管道和出气管道连接在出料门上并与内筒连通，内筒和外筒之间设置有支撑球节，垃圾处理筒的下方设置有加热装置，在进料门和出气管道上设置有测温传感器。

内筒的两端伸出外筒，进料口一端内筒外侧套装有齿轮，齿轮与动力装置啮合，内筒的两端都设置有支撑圈。

进气管道和出气管道通过出料门移动装置与出料门连通，进气管道上设置有柔性波纹管，出气管道上设置有法兰。

垃圾处理筒的底部两端设置有支撑台Ⅱ，垃圾处理筒进料端还设置有液压举升机构，出料时，垃圾处理筒的进料端抬起，出料口处设置有加湿降尘出料机。

靠近进料端的支撑台为两个并沿垃圾处理筒的轴线径向布置，液压举升机构为液压支架，液压支架位进料端两个支撑台Ⅱ之间。

脱硫塔外部设置有循环管道，循环管道上设置有可视窗口。

冷凝器的下端设置有进气口，上端设置有出气口，进气口和出气口之间通过波纹管连接，在冷凝器的一侧设置有冷凝风机，冷凝器的底部设置有出油口。

相对于现有技术，本实用新型采用可以相对转动的双层结构垃圾处理筒，这样在垃圾处理时，可以使筒内的垃圾受热均匀，保证测得的温度的准确性，能够有效的对筒内的温度进行控制，保证了垃圾处理的有效性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是出料门结构示意图。

图3是图2侧视图。

图4是垃圾处理筒结构示意图。

图5是举升机构结构示意图。

图6是加湿降尘出料机结构示意图。

其中，1是进料斗；2是螺旋出料机；3是支撑台Ⅰ；4是进料门；5是齿轮；6是支撑圈；7是支撑轨道；8是支撑台Ⅱ；9是垃圾处理筒；10是出料门；11是中空管道；12是支撑装置；13是法兰；14是出气管道；15是冷凝器；16是脱硫塔；17是循环管道；18是可视窗口；19是烟囱；20是轨道；21是三通；22是出气管道Ⅰ段；23是出气管道Ⅱ段；24是进气管道Ⅰ段；25是柔性波纹管；26是进气管道Ⅱ段；27是外筒；28是支撑球节；29是内筒；30是液压支架；31是推板；32是出料仓；33是螺旋推送杆；34是出料口。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种垃圾低温处理装置，包括送料机构，送料机构后设置有垃圾处理筒9，垃圾处理筒9上设置有进气管道和出气管道14，当进气管道打开时，出气管道14关闭，进气管道与氮气储气罐连通，垃圾处理筒9为可以相对转动的双层结构，垃圾处理筒9的两端设置有进料口和出料口，垃圾处理筒9通过出气管道14与冷凝器15连通，冷凝器15通过管道与脱硫塔16连通，脱硫塔16通过管道与烟囱19连通。

送料机构包括撕碎机，撕碎机通过输送带与进料斗1连接，进料斗1设置在螺旋出料机2的上方。

螺旋出料机2设置在支撑台Ⅰ3上，支撑台Ⅰ3上设置有移动螺旋出料机2的轨道。