[实用新型]一种角钢塔焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是一种角钢塔焊接设备。

背景技术

角钢塔是一种有降液管的板式塔，其鼓泡区是由相互并列的角钢组成，角钢的排列方向与液流方向平行，角钢的尖角边在下部，截面呈“V”字形，相邻两个角钢之间有一定的栅缝，降液管与一般塔板相同。角钢塔在成型时，需要进行焊接，现在的焊接设备在对角钢零件进行焊接时，焊接效率较低，而且角钢的形状也不规则，在进行直接焊接时，角钢的连接处会出现变形，导致角钢塔的质量存在问题，现在的角钢塔焊接设备存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中角钢塔焊接设备所存在的缺陷，提供一种焊接效率高且可压平角钢的焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种角钢塔焊接设备，包括机架，设置在机架上的压平机构以及位于压平机构下方的移动焊接机构，所述压平机构包括上压板和下压板，上压板的上方连接有气缸，上压板和下压板之间形成压平空间，压平空间与移动焊接机构之间连接有过渡传送机构，过渡传送机构包括上转动轮和下转动轮，压平空间内的角钢缠设在上转动轮和下转动轮上；

所述移动焊接机构包括多个设置在同一平面且等间距设置的上转动轴，在上转动轴的下方设有多个平行设置的下转动轴，下转动轴与上转动轴交错设置，所述下转动轮上缠设的角钢与下转动轴以及与下转动轴上方相邻的上转动轴连接，在下转动轴的两侧设有斜板，下转动轴设置在两个斜板之间的夹角处，在下转动轴的周面上设有多个激光焊接头。

上述的一种角钢塔焊接设备，所述激光焊接头在下转动轴上周向排布。

上述的一种角钢塔焊接设备，所述上转动轮和下转动轮在同一竖直面上。

上述的一种角钢塔焊接设备，所述下压板设置在上转动轴的正上方。

本实用新型的有益效果为：该角钢塔焊接设备的压平机构的气缸带动上压板将下压板上的角钢进行压平处理，防止角钢出现变形或者形状不够规则，被压平后的角钢通过过渡传送机构的上转动轮和下转动轮传送到移动焊接机构，下转动轮上缠设的角钢与下转动轴以及与下转动轴上方相邻的上转动轴连接，在下转动轴的两侧设有斜板，下转动轴设置在两个斜板之间的夹角处，在下转动轴的周面上设有多个激光焊接头，下转动轴和上转动轴对角钢进行牵引，而且下转动轴上的激光焊接头对牵引的角钢进行焊接处理，在角钢传送的过程中即可完成焊接工序，结构简单，角钢塔成型效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中的A区放大图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2所示，一种角钢塔焊接设备，包括机架1，设置在机架1上的压平机构以及位于压平机构下方的移动焊接机构，压平机构包括上压板2和下压板3，上压板2的上方连接有气缸4，上压板2和下压板3之间形成压平空间，压平空间与移动焊接机构之间连接有过渡传送机构，过渡传送机构包括上转动轮5和下转动轮6，压平空间内的角钢7缠设在上转动轮5和下转动轮6上；

移动焊接机构包括多个设置在同一平面且等间距设置的上转动轴8，在上转动轴8的下方设有多个平行设置的下转动轴9，下转动轴9与上转动轴8交错设置，下转动轮6上缠设的角钢与下转动轴9以及与下转动轴9上方相邻的上转动轴8连接，在下转动轴9的两侧设有斜板10，下转动轴9设置在两个斜板10之间的夹角处，在下转动轴9的周面上设有多个激光焊接头11。

在本实用新型中，激光焊接头11在下转动轴9上周向排布，上转动轮5和下转动轮6在同一竖直面上，下压板3设置在上转动轴8的正上方。

该角钢塔焊接设备的压平机构的气缸4带动上压板2将下压板3上的角钢7进行压平处理，防止角钢出现变形或者形状不够规则，被压平后的角钢通过过渡传送机构的上转动轮5和下转动轮6传送到移动焊接机构，下转动轮6上缠设的角钢与下转动轴9以及与下转动轴9上方相邻的上转动轴8连接，在下转动轴9的两侧设有斜板10，下转动轴9设置在两个斜板10之间的夹角处，在下转动轴9的周面上设有多个激光焊接头11，下转动轴9和上转动轴8对角钢进行牵引，而且下转动轴9上的激光焊接头11对牵引的角钢进行焊接处理，在角钢传送的过程中即可完成焊接工序，结构简单，角钢塔成型效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。