[实用新型]一种食用酒精制备用压滤进料泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒精加工生产技术领域，具体为一种食用酒精制备用压滤进料泵。

背景技术

压滤机通常是用于固液分离，现有的压滤机，压滤板之间填充压滤布，使用时，通过液压缸顶压滤板，使压滤板之间的间距缩小，对压滤布进行挤压，使其中的水分脱离出来，从而实现固液分离。但是，现有的压滤机在加入物料的过程中，压滤板之间的间距无法固定，在通过供料泵向密闭容器内加入物料时，由于物料压力作用，压滤板会移位，会导致之间进入的物料不均匀，靠近供料口一侧的压滤板之间物料集中，而远离供料口处的压滤板之间，物料比较少，靠近供料口一侧的压滤板和压滤布使用频繁，加速了这部分压滤板和压滤布的破损，而且因为局部物料集中，固液分离速度会比较慢，会影响固液分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用酒精制备用压滤进料泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用酒精制备用压滤进料泵，包括搅拌罐、换热器、供料泵和压滤机，所述的搅拌罐的出料口经由输送泵与换热器的传热流体进料口连接，所述的换热器的传热流体出料口与供料泵相连接，所述的换热器的导热流体进料口经电磁控制阀与冷水管相连，所述的电磁控制阀与输送泵电路串联，所述的供料泵的下端设有压滤机。

优选的，所述的压滤机包括支架、横向设置在支架上的圆柱形压滤壳体、压板、液压缸和压滤装置，所述的压滤壳体的右端设有密封盖体，其下部靠近右端的部位设置有出水口，其左上部分设有进料口，所述的进料口与供料泵相连接。

优选的，所述的压板设置在压滤壳体内部左侧，液压缸的推杆穿入压滤壳体中并与压板固定连接。

优选的，所述的压滤装置包括多片圆形的压滤板，所述的压滤板之间填充有压滤布，所述的压滤板的下侧设有若干个供料通孔。

优选的，所述的压滤板之间设有多组压缩弹簧，压缩弹簧压缩后的最小长度小于压滤板的最小间距。

优选的，所述的密封盖体与压滤壳体通过螺纹进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，设有压缩弹簧，使得压滤板之间保持相同距离，使得压滤板间的物料均匀填满，从而充分利用压滤板和压滤布，从而避免局部物料过多，延长了压滤板和压滤布的使用寿命，提高了固液分离的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、搅拌罐，2、换热器，3、供料泵，4、输送泵，5、传热流体进料口，6、传热流体出料口，7、导热流体进料口，8、冷水管，9、电磁控制阀，10、支架，11、压滤壳体，12、压板，13、液压缸，14、密封盖体，15、出水口，16、进料口，17、压滤板，18、压滤布，19、供料通孔，20、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种食用酒精制备用压滤进料泵，包括搅拌罐1、换热器2、供料泵3和压滤机，其特征在于：所述的搅拌罐1的出料口经由输送泵4与换热器2的传热流体进料口5连接，所述的换热器2的传热流体出料口6与供料泵3相连接，所述的换热器2的导热流体进料口7经电磁控制阀9与冷水管8相连，所述的电磁控制阀9与输送泵4电路串联，所述的供料泵3的下端设有压滤机，所述的压滤机包括支架10、横向设置在支架10上的圆柱形压滤壳体11、压板12、液压缸13和压滤装置，所述的压滤壳体11的右端设有密封盖体14，其下部靠近右端的部位设置有出水口15，其左上部分设有进料口16，所述的进料口16与供料泵3相连接，所述的压板12设置在压滤壳体11内部左侧，液压缸13的推杆穿入压滤壳体11中并与压板12固定连接，所述的压滤装置包括多片圆形的压滤板17，所述的压滤板17之间填充有压滤布18，所述的压滤板17的下侧设有若干个供料通孔19，所述的压滤板17之间设有多组压缩弹簧20，压缩弹簧20压缩后的最小长度小于压滤板17的最小间距，所述的密封盖体14与压滤壳体11通过螺纹进行固定连接。

工作原理：所述的原料经过换热器2的换热处理后，通过供料泵3进入到压滤机中，所述的供料泵3将原料均匀的填充与压滤板17和压滤布18之间，通过压板12对其进行压滤，通过出水口15将水排出，完成整个过程的压滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。