[实用新型]一种铸造机报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造机，尤其涉及一种铸造机报警装置。

背景技术

目前电解铝厂使用的铸造设备，一般是产量等于或大于16t/h的连续铸造机，这种设备的主要特点是铸模内浇铸铝液后在机架上移动时，铸模下部有一部分浸泡在铸模下部的铸模冷却水槽中。其生产过程为：打开铝液混合炉的炉眼铝液流入固定长溜槽，然后沿固定长溜槽流入船型溜槽，再由船型溜槽流入铝液分配器，最后由铝液分配器均匀的把铝液分配到每一个铸模中。铸模下部的铸模冷却水槽中是循环冷却水，铸模由铸模链条传动向前移动，铝液在铸模内凝固后，经过接锭等一系列环节后成为成品铝锭。

传统的16t/h以上产能的铸造机，在铝液分配器均匀的把铝液分配到每一个铸模的过程中，当铝液流量过大，或需浇铸铸模内有未脱模的铝锭，铝液就会从铸模两侧的缝隙中溢出，高温的铝液溢出后容易发生火灾，并且会导致材料浪费。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服因铝液流量过大，高温的铝液溢出后容易发生火灾，并且会导致材料浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造机报警装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铸造机报警装置，包括有铸造机支架、控制器、警报器、链条、铸模、铝液分配器、链轮、接铝桶、接铝板、铜块支架、砝码、下铜块、上铜块组、弹簧、一级铜块、二级铜块和三级铜块，在铸造机支架的上方设有控制器，在控制器的左侧设有警报器，在铸造机支架的右上方设有铝液分配器，在铸造机支架上设有链条，在链条上安装有铸模，在铸造机支架的右侧设有链轮，链轮和链条配合，在铸造机支架上设有接铝桶，接铝桶位于铝液分配器的正下方，接铝桶包括有接铝板、铜块支架、下铜块、上铜块组和弹簧，接铝板转动式地安装在接铝桶的右上方，在接铝桶的右侧设有铜块支架，在接铝板的右端上方设有下铜块，在铜块支架的上端设有上铜块组，上铜块组与下铜块配合，上铜块组还包括有弹簧、一级铜块、二级铜块和三级铜块，在上铜块组的中间设有弹簧，一级铜块设置在上铜块组的下方，二级铜块设置在一级铜块的上方，三级铜块设置在二级铜块的上方，铝液分配器、警报器下铜块、一级铜块、二级铜块和三级铜块分别与控制器连接。

优选地，在下铜块左侧的接铝板上设有砝码。

工作原理：铸造机工作时，铝液分配器将铝液分配到铸模上，链轮带动安装在链条上的铸模移动，铸造机在浇铸过程，溢出的铝液将流入铝液接铝桶内，铝液在流入接铝桶内时，铝液首先被落在接铝板上，铝液落在接铝板后接铝板的左侧将会向下倾斜，反之接铝板的右侧将会向上倾斜，当铝液继续落在接铝板上时，左侧接铝板上承受了较多的重量，此时，下铜块将会向上运动并挤压弹簧，当下铜块接触到一级铜块时，控制器将会控制警报器发出短暂的警报，提醒人们铝液分配不正常，接铝板上的铝液越多，下铜块挤压弹簧的力度就越大，当下铜块接触到二级铜块时，控制器将会控制警报器持续发出警报，当下铜块接触到三级铜块时，控制器将会控制警报器警报的音量放大，并控制铝液分配器停止工作，当接铝板上的铝液被清理后，弹簧将会向下弹出，使下铜块不与上铜块组接触，从而起到了警报和保护的作用。

在下铜块左侧的接铝板上设有砝码，砝码增减可以调节接铝板的平衡。

（3）有益效果

本实用新型能够可以有效的避免铝液外流所导致的安全事故，保障设备的操作人员的安全，而且能够自动探测到铝液的溢出，并且发出警报，同时也节约了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为接铝桶的主视结构示意图；

图3为上铜块组和下铜块的结构示意图；

图4为接铝桶的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-铸造机支架，2-控制器，警报器-，4-链条，5-铸模，6-铝液分配器，8-链轮，9-接铝桶，91-接铝板，92-铜块支架，93-砝码，94-下铜块，95-上铜块组，96-弹簧，951-一级铜块，952-二级铜块，953-三级铜块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1