[实用新型]一体缠绕预制泵站井筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体缠绕预制泵站井筒。

背景技术

预制泵站筒体拼装部件分别为筒顶、筒身、桶底，现有技术方案是分为三部分拼接制成，这种装配形式容易使得预制泵站产生渗漏，埋地后甚至产生断裂。

拼接需要对筒体进行打磨作业，会有很多硬质颗粒分层对人体健康造成很大伤害，生产过程中工人经常不愿意进行打磨，这样势必会导致筒体到现场深埋而被破坏，进而影响地下水质以及筒体的结构强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种一体缠绕预制泵站井筒，解决筒体强度低的低、易断裂的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体缠绕预制泵站井筒，包括筒体，所述筒体包括筒身、筒顶以及筒底，所述筒身上端的开口与筒顶下端开口连接，所述筒底的下端的开口与筒身下端连接，所述筒身、筒顶以及筒底外部设置有经卷绕机一体卷绕形成的外部缠绕积层。

进一步的，所述筒身和筒顶接口处的内壁上设置有第一内缠绕层，所述筒身和筒底接口处的内壁上设置有第二内缠绕层。

进一步的，所述筒体的直径为800mm～3800mm。

进一步的，所述的第一内缠绕层和第二内缠绕层为901树脂。

进一步的，所述的筒体为玻璃钢材质，所述外部缠绕积层为纯树脂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及一种一体缠绕预制泵站井筒，外部经一体卷绕的外部缠绕积层，方便筒体组装，筒体强度得到保证，延长筒体的使用寿命，杜绝渗漏造成的地下水污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是筒体的示意图；

图2是筒身和筒顶接口处的放大图；

图3是筒身和筒底接口处的放大图；

其中，1、筒顶，2、筒身，3、筒底，4、外部缠绕积层，5、第一内缠绕层，6、第二内缠绕层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种一体缠绕预制泵站井筒，包括筒体，筒体的直径为800mm～3800mm。筒体包括筒身2、筒顶1以及筒底3，筒身2上端的开口与筒顶1下端开口连接，筒底3的下端的开口与筒身2下端连接，筒身2、筒顶1以及筒底3外部设置有经卷绕机一体卷绕形成的外部缠绕积层4。

筒身2和筒顶1接口处的内壁上设置有第一内缠绕层5，筒身2和筒底3接口处的内壁上设置有第二内缠绕层6。第一内缠绕层5和第二内缠绕层6采用901树脂。内缠绕层厚度2mm。

筒体为玻璃钢材质，外部缠绕积层4为混合树脂。外部缠绕积层4也可以为纤维和纯树脂的混合物。

安装时，筒体的上下两端分别与筒顶1和筒底3先拼接在一起，采用3-6mm的台阶拼接定位后，外部经卷绕装置将树脂卷绕在筒体的外部并最终形成外部缠绕积层4，然后内部对筒身2和筒顶1接口处、筒身2和筒底3接口处分别卷绕上内缠绕层，通过外部缠绕积层4和内缠绕层，将各部件拼接在一起，并且连接强度得到提高，在深埋时，能够耐抗更高的侧壁土压，以杜绝筒体渗漏断裂的风险。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。