[实用新型]一种摆式飞剪的剪切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪切机构，具体涉及一种摆式飞剪的剪切机构。

背景技术

摆式飞剪由于剪切断面较为平直，因此广泛用于剪切连铸坯及热轧板坯。摆式飞剪的剪切机构一般采用曲柄连杆滑块机构，其中，连杆的一端与曲柄连接，连杆的另一端通过销轴与上刀台铰接，上刀台底部固定剪刃，上刀台的两侧均设在滑座中，曲柄通过连杆带动上刀台沿滑座往复运动并通过剪刃实现剪切。现有的摆式飞剪的剪切机构存在以下两个问题：1）现有的连杆长度固定不变，致使剪刃开口度较小，为此，有的增加上刀台行程扩大装置以增大剪刃开口度，但这种措施使得设备较为复杂；2）连杆与上刀台采用销轴铰接，当剪切出现偏载时会使连杆产生附加弯曲应力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摆式飞剪的剪切机构，该剪切机构结构简单、可以增大剪刃开口度、可以适当降低曲柄轴上的扭矩、电动机功率和上刀台的侧推力。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种摆式飞剪的剪切机构，包括曲柄、连杆、上刀台和滑座，连杆的一端与曲柄连接，连杆的另一端与上刀台铰接，上刀台底部固定有剪刃，上刀台的两侧均分别与左右两侧的滑座配合；所述的连杆为可伸缩的连杆缸，曲柄与连杆缸的缸体连接，上刀台与连杆缸的推杆铰接。

进一步地，所述上刀台与连杆缸的推杆通过球面铰接，连杆缸的推杆上固定有凹球面板，上刀台上固定有与凹球面板配合的凸球面板，凹球面板和凸球面板之间通过法兰压环压紧，法兰压环固定在上刀台上。

进一步地，所述凸球面板的球面为半球面或小于半球面。

进一步地，所述上刀台的左右两侧均固定有侧滑板，侧滑板分别与左右两侧的滑座配合。

本实用新型的有益效果是：

1.该机构结构简单，不剪切时，缩短连杆缸长度可以增大剪刃开口度，需要剪切时，通过伸长连杆缸长度可以适当降低曲柄轴上的扭矩、电动机功率和上刀台的侧推力。

2.连杆缸与上刀台通过球面铰接，可以消除剪切出现偏载时连杆缸上产生的附加弯曲应力。

3.连杆缸与上刀台的相对转动范围较小，凸球面板设计为部分球面即可满足要求，并且凸球面板在安装时不会对上刀台的强度与刚度造成不利影响。

4.滑座用以平衡剪切时出现的偏载，上刀台通过侧滑板与滑座接触，避免了上刀台主体的损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例（除去曲柄）的结构示意图。

图中：1-连杆缸；2-凹球面板；3-法兰压环；4-凸球面板；5-上刀台；6-侧滑板；7-滑座；8-剪刃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种摆式飞剪的剪切机构，包括曲柄、连杆缸1、上刀台5和滑座7，连杆缸1的缸体（一端）与曲柄连接（图中未画出曲柄，但是在连杆缸1的缸体画出了与曲柄配合的轴孔，曲柄和连杆皆为常见的传动元件，其连接方式也为常见方式，在此不必赘述），连杆缸1的推杆（另一端）与上刀台5铰接，上刀台5底部固定有剪刃8，上刀台5的两侧均分别与左右两侧的滑座7配合（滑座7固定在摆式飞剪的机架上）；曲柄通过连杆缸1带动上刀台5沿滑座7往复运动并通过剪刃8实现剪切。该机构结构简单，不剪切时，缩短连杆缸1长度可以增大剪刃开口度，需要剪切时，通过伸长连杆缸1长度可以适当降低曲柄轴上的扭矩、电动机功率和上刀台5的侧推力。

如图1所示，在本实施例中，所述上刀台5与连杆缸1的推杆通过球面铰接，连杆缸1的推杆上固定有凹球面板2，上刀台5上固定有与凹球面板2配合的凸球面板4，凹球面板2和凸球面板4之间通过法兰压环3压紧，法兰压环3固定在上刀台5上。连杆缸1与上刀台5通过球面铰接，可以消除剪切出现偏载时连杆缸1上产生的附加弯曲应力。

如图1所示，在本实施例中，所述凸球面板4的球面为半球面或小于半球面。连杆缸1与上刀台5的相对转动范围较小，凸球面板4设计为部分球面即可满足要求，并且凸球面板4在安装时不会对上刀台5的强度与刚度造成不利影响。

如图1所示，在本实施例中，所述上刀台5的左右两侧均固定有侧滑板6，侧滑板6分别与左右两侧的滑座7配合。滑座7用以平衡剪切时出现的偏载，上刀台5通过侧滑板6与滑座7接触，避免了上刀台5主体的损伤。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。