[实用新型]一种高效镀铜的阴极片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阴极片，尤其涉及一种高效镀铜的阴极片。

背景技术

现有的哈林槽专用阴极片是根据哈林槽的尺寸来确定阴极片的尺寸，然后根据电镀的要求，用CAD做好图后，对阴极片分别进行层压、钻孔，打好孔，将其铣成相应大小的铜片，然后除胶、沉铜即可。现有的哈林槽专用阴极片不好确定其受镀面积，一方面虽然哈林槽的体积是固定的，加多少电镀液面也有哈林槽中的横线为标准，但哈林槽中的横线刻度比较粗，使加的电镀液面和横线刻度平行比较困难；另一方面在电镀过程中，为了提高哈林槽中电镀液里的离子迁移速率，使反应更均匀进行，需要提供打气，这样电镀液面的高低就会发生变动，使得受镀面积发生变化。另外，现有的哈林槽专用阴极片中的小孔均紧密分布于阴极片的边缘，因电流密度过大而容易使该阴极片烧焦，且小孔的孔径大小与其排布情况都会使该阴极片电镀不均匀，从而影响该阴极片的深镀能力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高效镀铜的阴极片，在阴极片上设有一通孔，控制受镀面积的同时，减少了电阻，提高了导电效率；对小孔的改进，可以更好地研究小孔的深镀能力。

本实用新型是这样实现的：

一种高效镀铜的阴极片，该阴极片上设有复数个不同孔径的小孔，该阴极片与哈林槽中的电镀液面持平的位置上设有一通孔，所述通孔的形状为矩形且其长度范围为50mm～55mm、高度范围为15mm～20mm。

进一步地，所述通孔的垂直方向上设有一个或两个隔板进行阻断。

进一步地，所述阴极片上设有复数个孔径大小为0.2mm、0.25mm、0.3mm的小孔，同一行小孔的孔径大小相等并与相邻行的孔径大小不同，设置小孔的行间距及每一行相邻小孔的孔心距均为2mm，且左端的小孔与该阴极片的左边缘的间距范围为6.5mm～8.5mm、右端的小孔与该阴极片的右边缘的间距范围为6.5mm～8.5mm、下方的小孔与该阴极片的下边缘的间距范围为19mm～21mm。

进一步地，还包括一固定孔，所述固定孔通过螺钉与哈林槽固定。

本实用新型的优点在于：本实用新型可以提高镀铜的导电效率，在打气时电镀液面的上下浮动不会影响受镀面积，使受镀面积得到更好的确定，从而使深镀能力的研究更准确。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为哈林槽的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中小孔的结构放大示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种高效镀铜的阴极片1，该阴极片1为一长H1为150mm、宽H2为60mm的铜板，该阴极片1与哈林槽4中的电镀液面持平的位置上设有一通孔11，所述通孔11的形状为矩形，所述通孔11的垂直方向上设有一隔板12，留有隔板12的原因是为了减少电阻，以使电流顺利通过，能提高导电效率；另外，由于该通孔11的上端离电镀液面太远，这样在电镀过程中，当电镀液面上下浮动时，通孔11的上端就接触不到电镀液面，不会影响受镀面积，会使得受镀面积更稳定；该通孔11的下端与该阴极片1的下方的距离h1＝100mm，该通孔11的长为h2＝54mm、高为h3＝19mm，该通孔11的左端与该阴极片的左边缘的距离为h4＝3mm，该通孔11之间的隔板12的长度为h5＝3mm、高度为h3＝19mm。