[实用新型]一种集成灶排烟机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成灶排烟机构。

背景技术

集成灶，一般包括壳体、吸烟口、集烟通道、风机、排烟管道、排烟口，吸烟口位于壳体顶部，排烟口位于壳体的侧部，风机主要包括电机、风轮和蜗壳，蜗壳侧端面上设置吸风口，蜗壳弧面上设置出风口，吸风口通过集烟通道与吸烟口连通，出风口通过排烟管道与排烟口连通，风轮安装于蜗壳内，电机安装于蜗壳上，电机转轴与风轮连接，电机驱动风轮旋转，现有市场上的集成灶吸排烟机构的壳体只设有一个排烟口，不在壳体左侧就是壳体的右侧；家中的排烟管道位于墙壁的位置必须对应排烟口的位置否则很难安装，比如家中排烟管道位于左侧墙壁，而排烟口却在壳体的左侧，这时安装就存在问题，排烟口无法直接连接排烟管道，除非在两者之间再加管道相通，其安装麻烦、不美观且暂用空间；所以在客户选购时必须知道自己家中排烟口的位置，如果选购错误，则给用户带来很多麻烦。

公开号为204678449U的实用新型公开了一种集成灶吸排烟机构，虽然解决了上述的问题，但因蜗壳为两侧侧部分别设置一出风口，而其中一封闭口可以封闭，根据公开号为204678449U实用新型的图4可知，其挡板位于出风口的末端，而出风口形成了一空腔，当风轮工作时，该空腔会引起风的絮流，这时还有一端的出风口出风效果减弱，烟气很难排出，影响用户的使用。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决提供一种蜗壳两侧部分别设置一与蜗壳内部相通的出风管道且封闭一端后不会引起絮流的集成灶排烟机构技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型一种集成灶排烟机构的技术解决方案为：

包括壳体、安装于壳体内的风机；所述风机包括电机、风轮以及蜗壳；所述蜗壳两侧部分别设置一与蜗壳内部相通的出风管道；所述出风管道分别与壳体两侧的开有的排风口连接；所述其中一出风管道通过挡风板封闭，其特征在于：所述挡风板为一弧形挡风板且可拆卸安装在蜗壳与出风管道相交处；所述挡风板安装好后，所述挡风板内表面与蜗壳内表面相衔接成一圆弧面。

所述安装有挡风板的出风管道末端通过螺栓安装有第二挡风板。

所述挡风板包括本体以及焊接在本体两端的密封层。

本实用新型可以达到的技术效果是：本实用新型用过挡风板内表面与蜗壳内表面相衔接成一圆弧面，使蜗壳内的气流能顺流，保证了出风口的出风，从而有利于烟气排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种集成灶排烟机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1。

实施方式一一种集成灶排烟机构,包括壳体1、安装于壳体1内的风机2；所述风机2包括电机21、风轮22以及蜗壳23；所述蜗壳23两侧部分别设置一与蜗壳23内部相通的出风管道24；所述出风管道24分别与壳体1两侧的开有的排风口11连接；所述其中一出风管道24通过挡风板3封闭，所述挡风板3为一弧形挡风板且可拆卸安装在蜗壳23与出风管道24相交处；所述可拆卸连接可为卡接或螺栓连接或粘结等；所述挡风板3安装好后，所述挡风板3内表面与蜗壳23内表面相衔接成一圆弧面。本实用新型用过挡风板3内表面与蜗壳23内表面相衔接成一圆弧面，使蜗壳23内的气流能顺流，保证了出风口的出风，从而有利于烟气排出。

实施方式二，基于实施方式一，作为优选，所述安装有挡风板3的出风管道24末端通过螺栓安装有第二挡风板4。

实施方式三，基于实施方式一，作为优选，所述挡风板3包括本体31以及焊接在本体31两端的密封层32，保证其密封性。