[实用新型]钢板打磨除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板的成形制造领域，尤其涉及一种钢板打磨除锈装置。

背景技术

我公司主要生产各种工位器具、护栏、仓储笼、车辆驾驶室和农用喷洒车等产品。在这些产品的生产中会使用到钢板，钢板需要表面光滑无油污无铁锈无毛刺，特别是钢板需要喷漆或喷涂或电镀，在这之前务必保证钢板的干净光滑，而钢板摆放时间久了难免会有铁锈和毛刺，因此需要对钢板表面进行打磨，目前采用的打磨机效率低下，灰尘大；因此解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢板打磨除锈装置，通过运输台运输钢板，在运输台上设置打磨框进行打磨操作从而减小灰尘污染，在打磨框内设置第一打磨头对钢板上表面进行打磨，并且在打磨框内两侧设置下推夹紧气缸以及在运输台边腔内设置上推夹紧气缸对钢板夹紧，便于打磨，并且设置内腔来设置第二打磨头对钢板下表面进行打磨，效率高，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种钢板打磨除锈装置，包括有运输台，所述运输台中间上方设置有打磨框，所述打磨框内中间顶部设置有下推气缸，下推气缸底部连接有第一打磨电机，第一打磨电机底部连接有第一打磨头，第一打磨头对着运输台上方；所述打磨框内底部两端设置有下推夹紧气缸，所述运输台内位于下推夹紧气缸正下方设置有顶部开口的边腔，边腔内设置有与下推夹紧气缸对应的上推夹紧气缸；下推夹紧气缸的底部和上推夹紧气缸的顶部均设置有夹紧板。

进一步改进在于：所述运输台位于第一打磨头正下方设置有顶部开口的内腔；内腔内设置有上推气缸，上推气缸顶部连接有第二打磨电机，第二打磨电机顶部连接有第二打磨头；第一打磨头和第二打磨头上下对应。

进一步改进在于：所述打磨框内位于第一打磨头两侧设置有吸灰罩，吸灰罩上方连接有第一吸灰管；打磨框内位于吸灰罩内侧设置有吹气管；第一吸灰管和吹气管均穿过打磨框伸出。

进一步改进在于：所述内腔两侧顶部均连接有第二吸灰管。

进一步改进在于：所述打磨框左右两侧与运输台接触处均设置有帘子开闭口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过运输台运输钢板，在运输台上设置打磨框进行打磨操作从而减小灰尘污染，在打磨框内设置第一打磨头对钢板上表面进行打磨；并且在打磨框内两侧设置下推夹紧气缸以及在运输台边腔内设置上推夹紧气缸对钢板夹紧，便于打磨；并且设置内腔来设置第二打磨头对钢板下表面进行打磨；并且在打磨框内设置吸灰罩和吹气管进行除尘，在内腔两侧连接第二吸灰管进行除尘；本实用新型结构简单易操作，可以高效快速的进行打磨且污染小，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的正面透视图。

其中：1-运输台，2-打磨框，3-下推气缸，4-第一打磨电机，5-第一打磨头，6-下推夹紧气缸，7-边腔，8-上推夹紧气缸，9-夹紧板，10-内腔，11-上推气缸，12-第二打磨电机，13-第二打磨头，14-吸灰罩，15-第一吸灰管，16-吹气管，17-第二吸灰管，18-帘子开闭口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种钢板打磨除锈装置，包括有运输台1，所述运输台1中间上方设置有打磨框2，所述打磨框2内中间顶部设置有下推气缸3，下推气缸3底部连接有第一打磨电机4，第一打磨电机4底部连接有第一打磨头5，第一打磨头5对着运输台1上方；所述打磨框2内底部两端设置有下推夹紧气缸6，所述运输台1内位于下推夹紧气缸6正下方设置有顶部开口的边腔7，边腔7内设置有与下推夹紧气缸6对应的上推夹紧气缸8；下推夹紧气缸6的底部和上推夹紧气缸8的顶部均设置有夹紧板9。所述运输台1位于第一打磨头5正下方设置有顶部开口的内腔10；内腔10内设置有上推气缸11，上推气缸11顶部连接有第二打磨电机12，第二打磨电机12顶部连接有第二打磨头13；第一打磨头5和第二打磨头13上下对应。所述打磨框2内位于第一打磨头5两侧设置有吸灰罩14，吸灰罩14上方连接有第一吸灰管15；打磨框2内位于吸灰罩14内侧设置有吹气管16；第一吸灰管15和吹气管16均穿过打磨框2伸出。所述内腔10两侧顶部均连接有第二吸灰管17。所述打磨框2左右两侧与运输台1接触处均设置有帘子开闭口18。