[实用新型]浸没式化成辊筒

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种浸没式化成辊筒。

背景技术

传统的化成箔生产中，起传动作用的上辊筒暴露在液面上，由于高温蒸发后的液体蒸汽很容易在上升过程中再结晶，在生产过程中，结晶物堆积在上辊筒上极易造成产品有裂口，严重还会造成产品断裂，造成严重的经济损失和产品质量受到影响，为了解决此问题，操作人员必须定期冲洗辊筒，在冲洗的过程中，因水量的不均也会造成断箔现象；所以亟需一种浸没式化成辊筒以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种浸没式化成辊筒，该浸没式化成辊筒可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种浸没式化成辊筒，该浸没式化成辊筒包括铝合金轴体和积液腔体；积液腔体底部设置有防震底座，积液腔体的内侧端面上设置有可以沿液腔体的内侧端面上下滑动的第一转动电机和第二转动电机，第一转动电机和第二转动电机均与设置在铝合金轴体两端的转轴相连接，转轴两端套设有第一轴承挡圈和第二轴承挡圈，铝合金轴体内部设有轴体内腔。

该浸没式化成辊筒具有的优点如下：

（1）通过将铝合金轴体设置在积液腔体中可以很好地防止因水量的不均也会造成断箔现象。

（2）通过设置第一转动电机、转轴、第一轴承挡圈、第二轴承挡圈及第二转动电机可以调整铝合金轴体的水平高低进而适应不同的化成箔生产条件。

（3）通过设置进液管和出液管可以对积液腔体内部的液体进行实时地更换；通过设置密封盖可以对积液腔体起到很好的密封效果。

（4）通过设置防震底座可以防止第一转动电机和第二转动电机在工作时出现剧烈震动引起水纹而使产品质量受到影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的浸没式化成辊筒的结构示意图。

其中：1、进液管；2、积液腔体；3、密封盖；4、第一转动电机；5、转轴；6、第一轴承挡圈；7、轴体内腔；8、铝合金轴体；9、第二轴承挡圈；10、第二转动电机；11、出液管；12、防震底座；13、轴承。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种浸没式化成辊筒，如图1所示，包括铝合金轴体8和积液腔体2；所述积液腔体2底部设置有防震底座12，所述积液腔体2的内侧端面上设置有可以沿所述液腔体2的内侧端面上下滑动的第一转动电机4和第二转动电机10，所述第一转动电机4和第二转动电机10均与设置在铝合金轴体8两端的转轴5相连接，所述转轴5两端套设有第一轴承挡圈6和第二轴承挡圈9，所述铝合金轴体8内部设有轴体内腔7。

根据本申请的一个实施例，该浸没式化成辊筒的积液腔体2顶部设置有密封盖3。

根据本申请的一个实施例，该浸没式化成辊筒的积液腔体2顶部与进液管1相连通。

根据本申请的一个实施例，该浸没式化成辊筒的积液腔体2底部与出液管11相连通。

根据本申请的一个实施例，该浸没式化成辊筒通过将铝合金轴体8设置在积液腔体2中可以很好地防止因水量的不均也会造成断箔现象；通过设置第一转动电机4、转轴5、第一轴承挡圈6、第二轴承挡圈9及第二转动电机10可以调整铝合金轴体8的水平高低进而适应不同的化成箔生产条件；通过设置进液管1和出液管11可以对积液腔体2内部的液体进行实时地更换；通过设置密封盖3可以对积液腔体2起到很好的密封效果；通过设置防震底座12可以防止第一转动电机4和第二转动电机10在工作时出现剧烈震动引起水纹而使产品质量受到影响。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。