[实用新型]一种用于钳子锻压加工的原料固定压紧装置位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于五金工具加工领域，涉及一种用于钳子锻压加工的原料固定压紧装置位装置。

背景技术

粗坯成型是锻压的常用机器，利用电磁加热机将原材料钢材加热，然后放入锻压机模具上锻压产品。

目前锻压行业粗坯成型工艺为：1）原材料切割下料；2）加热；3）劈料；4）气锤锻压成型，一共有4道工艺，生产工序周期长，而且前一工序未完成后一工序无法进行；原材料的使用一般是长条碳钢棒材，在进行原材料下料时，为了便于后续加工，一般都会留有较多的加工余量，因此在后续锻压的过程中会变成废品，如此造成了较多的材料浪费；

在气锤锻压成型的过程中，气锤锻压的冲击会导致较大的噪音，而且气锤锻压耗时时间较长，不利于快速生产。

另外，对于操作人员，这4道工艺每道工艺必须要1名人工操作，往往因工人缺一就不可以生产带来的不便，确实有改进的必要。

本实用新型申请重点解决的是如何实现整根原料在持续送料加工过程中避免出现加工晃动，出现加工偏移的问题。而且圆柱形原料比较难以定位，容易出现加工晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子锻压加工的原料固定压紧装置位装置，实现原材料送料加工同时自动锁紧，避免晃动，确保加工精度；无需进行下料操作，减少加工工序，节省了人工、材料和时间，降低了生产成本，更加方便地实现锻压操作。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钳子锻压加工的原料固定压紧装置位装置，它安装在冲床头（25）的前端，它包括可调压紧装置和与之并行设置的弹性压紧装置，可调压紧装置包括固定压紧套筒（16）以及通过螺纹配合套入其中的压料螺柱（17）；并行设置的弹性压紧装置包括活动压紧套筒（22），其下部嵌入有活动压针（21），活动压紧套筒（22）内安装有压紧复位弹簧（23），在活动压紧套筒（22）的最上方设置有用于调节弹簧预紧力的调压螺柱（20）。

进一步的，所述压紧复位弹簧（23）设置在活动压针（21）的上方，调压螺柱（20）通过与之配合的调压螺母（2201）固定在活动压紧套筒（22）的上方。

进一步的，所述压紧复位弹簧（23）与调压螺柱（20）之间设置有调压垫片（2203）。

进一步的，所述可调压紧装置和弹性压紧装置为分开的两部分，连接螺栓（18）穿过固定压紧套筒（16）和活动压紧套筒（22）上设置的固定连接块（2202）以及两套筒之间的垫套（19）后固定在冲床头（25）前端。

进一步的，所述固定压紧套筒（16）和活动压紧套筒（22）为一体制造结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种用于钳子锻压加工的原料固定压紧装置位装置，实现原材料送料加工同时自动锁紧，避免晃动，确保加工精度；无需进行下料操作，减少加工工序，节省了人工、材料和时间，降低了生产成本，更加方便地实现锻压操作。

1、采用可调压紧装置，避免原料在下料锻压成型时发生偏移，确保后续加工准确进行。

2、采用弹性压紧装置，避免加工晃动以及偏差对压紧的影响，双层保险，确保压紧有效，避免加工晃动。为精准加工提供支持。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为本实用新型分解示意图。

图3为本实用新型弹性压紧装置分解示意图。

图4为本实用新型安装示意图。

图中所述文字标注表示为：16、固定压紧套筒；17、压料螺柱；1701、压料头；18、连接螺栓；19、垫套；20、调压螺柱；21、活动压针；22、活动压紧套筒；2201、调压螺母；2202、固定连接块；2203、调压垫片；23、压紧复位弹簧；25、冲床头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本实用新型的具体结构为:一种用于钳子锻压加工的原料固定压紧装置位装置，它安装在冲床头25的前端，它包括可调压紧装置和与之并行设置的弹性压紧装置，可调压紧装置包括固定压紧套筒16以及通过螺纹配合套入其中的压料螺柱17；并行设置的弹性压紧装置包括活动压紧套筒22，其下部嵌入有活动压针21，活动压紧套筒22内安装有压紧复位弹簧23，在活动压紧套筒22的最上方设置有用于调节弹簧预紧力的调压螺柱20。