[实用新型]一种塑料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，特别是一种塑料粉碎机。

背景技术

硬质塑料回收利用的主要手段是加热融化后重新注塑，为了提高硬质塑料的融化效率，节省能源，一般会在硬质塑料融化前进行粉碎。现有塑料粉碎手段主要是通过打击板或粉碎刀片与塑料撞击完成粉碎，粉碎后的塑料呈粉末状。塑料粉碎机虽然提高了燃烧效率，但粉末状的塑料容易进入设备连接部位，对设备造成损害，为了防止粉末飞溅，粉碎机的粉碎箱多位密封结构，难以清理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑料粉碎机。具体设计方案为：

一种塑料粉碎机，包括送料箱、粉碎箱，所述送料箱与粉碎箱之间通过密封件密封连接，所述粉碎箱内安装有粉碎刀片，所述粉碎箱的一侧安装有电机，所述粉碎刀片与电机之间通过传动带连接，所述粉碎箱为双层结构，所述双层结构之间安装有导气管、电磁阀片、增压阀，所述粉碎箱的底端安装有气泵。

所述传动带的一端与主动齿轮连接，另一端与从动齿轮连接，所述主动齿轮与所述电机键连接，所述从动齿轮通过连接键连接有刀轴，所述刀轴贯穿所述粉碎箱且所述刀轴通过轴承与所述粉碎箱连接，所述刀轴的末端安装有飞轮。

所述送料箱的底端通过底座固定，所述底座位于所述粉碎箱的下方，所述送料箱的顶端设有减速箱、送料电机，所述减速箱与送料电机之间通过传动皮带连接，所述减速箱通过送料轴与所述送料箱连接，所述送料箱内设有螺旋架，所述螺旋架与所述送料轴固定连接。

所述导气管的数量为多个且所述多个导气管在所述粉碎箱的双层结构之间呈矩形阵列分布。

所述导气管贯穿所述粉碎箱的双层结构并连通所述气泵与所述粉碎箱内室，所述电磁阀片、增压阀均位于所述导气管内，所述导气管为锥形结构。

所述刀轴通过刀盘、风扇与所述粉碎刀片连接，所述刀盘的数量为两个，所述两个刀盘位于所述刀轴的左右两端，所述风扇位于所述两个刀盘之间。

所述送料箱为柱状结构，所述送料箱的柱状结构向所述粉碎箱方向倾斜，倾角为30-60度，所述送料箱中部通过送料支架进行固定连接。

所述刀盘为圆盘状结构，所述粉碎刀片的数量为多个且所述粉碎刀片以所述刀盘圆盘状结构的圆心为中心呈环状阵列分布。

所述送料箱的末端设有入料口，所述电机、粉碎箱、气泵均固定于粉碎支架上，所述粉碎支架底端、送料支架底端、入料口的顶面位于同一水平面上。

通过本实用新型的上述技术方案得到的塑料粉碎机，其有益效果是：

通过风机对粉碎机内部进行清理，提高清理效率，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述塑料粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型所述塑料粉碎机的侧视透视结构示意图；

图3是本实用新型所述粉碎箱的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型所述送料箱的透视结构示意图；

图5是本实用新型所述刀轴的结构示意图；

图6是本实用新型所述刀盘的侧视结构示意图；

图中，1、送料箱；2粉碎箱；3、粉碎刀片；4、电机；5、传动带；6、导气管；7、电磁阀片；8、增压阀；9、连接件；10、气泵；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、刀轴；14、轴承；15、飞轮；16、底座；17、减速箱；18、送料电机；19、送料轴；20、螺旋架；21、刀盘；22、风扇；23、送料支架；24、入料口；25、粉碎支架；26、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

如图所示，一种塑料粉碎机，包括送料箱1、粉碎箱2，所述送料箱1与粉碎箱2之间通过密封件9密封连接，所述粉碎箱2内安装有粉碎刀片3，所述粉碎箱2的一侧安装有电机4，所述粉碎刀片3与电机4之间通过传动带5连接，其特征在于，所述粉碎箱2为双层结构，所述双层结构之间安装有导气管6、电磁阀片7、增压阀8，所述粉碎箱2的底端安装有气泵10。

所述传动带5的一端与主动齿轮11连接，另一端与从动齿轮12连接，所述主动齿轮11与所述电机4键连接，所述从动齿轮12通过连接键连接有刀轴13，所述刀轴13贯穿所述粉碎箱2且所述刀轴13通过轴承14与所述粉碎箱2连接，所述刀轴13的末端安装有飞轮15。