[实用新型]齿轮清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密机械零件清洗设备的制造技术领域，更具体地说，它涉及一种齿轮清洗设备。

背景技术

齿轮脏污容易造成啮合不均匀，使精度差或变形，因此，对齿轮这些精密机械零件的清洗非常有必要，大多数企业、尤其是齿轮厂会采用超声波清洗的方式对齿轮进行清洗，它的物理清洁方式，对类似齿轮、轴承这种形状复杂的机械零件能够达到完美的清洗效果。

但是，超声波清洗的方式也存在着几个无法避免的问题，如耗电、增加人工劳动力等问题，这样无形之中便提高了企业的生产成本；而市场上现有的其它齿轮清洗设备，不仅价格昂贵，而且结构复杂，导致无法根据企业自身的产量和需求来控制规格或尺寸，尤其是针对中小企业，不能在满足清洗工作的同时，针对自身企业的工况量身定制，这样就不利于企业对耗电量的节约以及占用空间的节省等，达不到最佳的经济效益、成本节约效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮清洗设备，结构简单、成本低廉，在满足清洗工作的同时，节省空间、节约成本，经济效益高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿轮清洗设备，包括油缸、输送装置、箱盖以及喷雾装置，所述输送装置架设于油缸上，箱盖罩设于输送装置上并与输送装置之间形成清洗齿轮的喷淋区，箱盖沿输送装置输送方向的两端分别为进料端与出料端；

所述喷雾装置包括油泵、油管以及若干喷嘴，喷嘴位于箱盖内部，油管的两端分别导通连接油泵与各喷嘴。

进一步的，所述输送装置包括机架、带传动机构以及用于驱动带传动机构工作的驱动件；

所述机架为矩形的框架结构，带传动结构的两端分别位于进料端与出料端并连接于机架，所述驱动件位于箱盖的一侧或箱盖的上端。

进一步的，所述带传动机构包括传送带与至少两个传动辊，所述传送带为网状结构，两个传动辊均位于箱盖的外部。

进一步的，所述油缸沿输送装置输送方向的长度大于两个传动辊之间的轮距，且两个传动辊与油缸之间均设有工作台，所述工作台为网状结构并架设于油缸上。

通过采用上述技术方案，设计出的清洗设备仅有油缸、输送装置、箱盖以及喷雾装置这几部分构成，整体结构简单、经济实用，可以根据企业实际产量、厂房空间等情况，加工出特定规格的清洗机，节省占用空间，还不需要因为规格的调整改动原有设计，简单的内、外部结构，还减轻了后期维护的成本；

此外，清洗设备所需零部件、材料的成本，相比外购整机，成本低廉，大大降低了中小型企业的成本投入，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型齿轮清洗设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮清洗设备实施例的示意图。

图中：1、油缸；2、输送装置；21、机架；22、驱动件；23、传动辊；24、传送带；3、箱盖；31、进料端；32、出料端；4、喷雾装置；51、油泵；52、油管；53、喷嘴；6、工作台。

具体实施方式

一种齿轮清洗设备，包括油缸1、输送装置2、箱盖3以及喷雾装置4，所述输送装置2架设于油缸1上，箱盖3罩设于输送装置2上并与输送装置2之间形成清洗齿轮的喷淋区，箱盖3沿输送装置2输送方向的两端分别为进料端31与出料端32；

所述喷雾装置4包括油泵51、油管52以及若干喷嘴53，喷嘴53位于箱盖3内部，油管52的两端分别导通连接油泵51与各喷嘴53。

通过采用上述技术方案，设计出的清洗设备仅有油缸1、输送装置2、箱盖3以及喷雾装置4这几部分构成，整体结构简单、经济实用，可以根据企业实际产量、厂房空间等情况，加工出特定规格的清洗机，节省占用空间，还不需要因为规格的调整改动原有设计，简单的内、外部结构，还减轻了后期维护的成本；

此外，清洗设备所需零部件、材料的成本，相比外购整机，成本低廉，大大降低了中小型企业的成本投入，提高经济效益。

本实施例将输送装置2直接架设在油缸1上，一方面解决了油缸1占用空间的问题，尤其是在空间狭小的车间内，另一方面，利用油缸1的侧壁作为整个清洗设备底部的支架，省去了机架21的设计和材料，体现了成本的节约；

然后，将箱盖3直接盖在输送装置2上形成喷淋区，通过喷雾装置4中油泵51（优选液压泵）抽取油缸1中的清洗剂（柴油）通过油管52、从喷嘴53喷出，对处于箱盖3中的齿轮进行清洗，突出了设备结构的简单和实用，整体设计和布局结构紧凑，十分适合用于中小型企业。