[实用新型]一种流量可控的烟气取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气取样装置，尤其涉及一种流量可控的烟气取样装置。

背景技术

近几年，随着国家节能减排工作的深入开展，燃煤电厂不断加大对经济指标和环保指标 的重视程度，在现有条件下，有些指标可以通过现场DCS进行采集，但有些指标(比如锅炉 热效率、SCR脱硝效率等)必须通过锅炉热力试验和SCR烟气脱硝系统试验才可获得。

在锅炉热力试验和SCR烟气脱硝系统试验中，排烟取样的代表性是制约试验准确性的主 要问题。目前，为了提高烟气取样的代表性，国际和国内标准中均推荐采用全截面网格法， 即把烟道的横截面分成许多相等的单元面积，并从这些单元面积的中心取烟气样品。

在将烟气取出时，通常采用多管组合型烟气取样枪、笛形管型烟气取样枪和单根不锈钢 管取样枪，其中多管组合型烟气取样枪和笛形管型烟气取样枪由于取样位置不同导致沿程阻 力存在差异，致使取样代表性欠佳；而单根不锈钢管取样枪虽可保证取样的代表性，但在测 试过程中不断连续插拔取样枪会耗费大量的时间和人力，尤其在进行SCR装置喷氨优化试验 时，试验人员需分别对每块催化剂出口的NH₃和NOx含量进行测量，并根据测量值对喷氨调 节阀进行调整，然后再次测量，直到其满足要求为止，此时若采用常规的单管逐点插拔的方 法不仅费时费力，而且对机组的稳定运行也提出了更高的时间要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种流量可控的烟气取样装置，其不仅可以实现 烟道截面各取样点的烟气流量相等，而且可以实现自动连续采样，保证了锅炉热力试验和SCR 烟气脱硝系统试验中烟气取样的准确性和及时性，操作简单、省时省力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种流量可控的烟气取样装置，包括：

烟气取样枪，其与烟气输入管道的输入端相连，所述烟气输入管道的输出端与混合器相 连；

烟气流量控制装置，包括设置于烟气输入管道上的电磁调节阀，电磁调节阀的输入端与 烟气取样枪相连，输出端与混合器相连；

与电磁调节阀输出端相连的压力测量装置，用于测量电磁调节阀输出端的烟气压力值并 传送至控制器；

控制器，其与电磁调节阀的控制端相连，并且根据接收到的烟气压力值来调节电磁调节 阀的开度，进而控制进入烟气取样枪的烟气流量；

抽气泵，其与混合器相连，用于抽取混合器内的烟气，并传送至烟气分析仪；

烟气分析仪，其与抽气泵相连，用于分析烟气成分含量。

所述烟气取样枪，包括若干个取样管，每个所述取样管均贯穿密封法兰，每个所述取样 管均与对应的烟气输入管道相连。

密封法兰的中心位置还贯穿有支撑管，取样管均布于支撑管四周。

不同取样管伸入烟道内的长度不同，每个取样管均位于烟道等截面网格的中心位置。

所述烟气取样枪与电磁调节阀之间设有过滤器。

所述抽气泵与混合器之间设有烟气输出管道。

所述压力测量装置为压力变送器。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过压力测量装置检测烟气压力值，控制器依据烟气压力值进行调节电 磁调节阀的开度，以控制进入烟气取样枪的烟气流量，从而实现各取样点所取烟气量相等， 保证了烟道截面取样的准确性；

(2)本实用新型通过控制器自动调节电磁调节阀的开关，实现了烟气的自动连续采集， 既节省了取样时间，又减小了劳动强度。

附图说明

图1是烟气成分测量系统示意图。

图2是烟气流量控制装置示意图。

图3是烟气取样枪示意图。

其中，1、控制器；2、压力变送器；3、电磁调节阀；4、烟气输入管道；5、过滤器；6、 混合器；7、烟气输出管道；8、烟气取样枪；9、烟气流量控制装置；10、抽气泵；11、烟气 分析仪；12、密封法兰；13、取样管；14、支撑管；15、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型的流量可控的烟气取样装置，包括：烟气取样枪8、烟气流量 控制装置9、抽气泵10和烟气分析仪11。