[实用新型]一种容器内蜡芯托稳定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及容器内稳定装置，特别涉及一种容器内蜡芯托稳定架。

背景技术

在容器的内底部固定蜡芯托是蜡烛行业蜡烛生产流水线上的一个重要工序。基本方法是将有一定挺直度的蜡芯，穿在一个蜡钉的中央，并按照规定长度切断、夹紧，形成一个可以直立的蜡芯托，然后蜡钉底部打上胶，粘在容器的内底部再浇注蜡液。传统的蜡钉，如一般图钉形状和大小，底部是平的，中间有凸出的空心圆管，蜡芯可以从空心圆管穿过，蜡芯与蜡钉底部齐平，用机械撞击力可使凸出的空心圆管变形，从而将蜡芯下端部与蜡钉夹紧，形成一个蜡钉底部可以立稳，连接的蜡芯可以直立的蜡芯托。

现有的蜡芯托存在两大缺陷，一是蜡钉底部必须打胶才能将蜡芯托固定在容器的内底部，二是蜡钉比较小，采用机械或人工方式放入容器底部时，不宜居中而产生废品。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种通过机械限位机制实现蜡芯托可稳定放置在容器中心底部的容器内蜡芯托稳定架。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种容器内蜡芯托稳定架，包括：用于固定蜡芯托的中心稳定托盘和用于限位中心稳定托盘的稳定爪；

其中，稳定爪固定于中心稳定托盘外缘，稳定爪数量不少于2个，且稳定爪的固定位置均分中心稳定托盘外缘圆周周长；

作为优选结构，其中，中心稳定托盘包括：环状托盘部和用于蜡芯托伸出定位的蜡芯托固定管；

蜡芯托固定管固定于环状托盘部中心上端，且环状托盘部中心加工有与蜡芯托固定管内部管腔连通的通孔；

采用上述技术方案的本实用新型，成型后的蜡芯托穿过蜡芯托固定管实现与中心稳定托盘的夹持固定，然后将整体直接放置在容器底部即可，由于稳定爪的设计可直接找正中心位置；

其中，稳定爪的数量和长度根据容器底部形状和大小确定，通常稳定爪最前端顶在容器内壁，也可以前端与容器内壁间距0.15—0.25mm；

其中，蜡芯托固定管也可做成圆环，直接套置在蜡芯托上实现定位；

其中，容器内蜡芯托稳定架材质可选用金属或者塑料，采用塑料时需要保证塑料部分不接触燃烧火焰。

综上，本实用新型通过简单的机械结构限位原理，直接实现了蜡芯托在容器内的中心固定，省去了胶的运用，并保证不会发生窜动，对容器底部不会造胶残留，容器可二次利用，同时节省了胶的成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本实用新型共4幅附图,其中：

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的稳定爪数量为2时俯视结构示意图。

图3为本实用新型的稳定爪数量为4时俯视结构示意图。

图4为本实用新型的蜡芯托固定管为圆环时俯视结构示意图。

图中：1、限位中心稳定托盘，1.1、环状托盘部，1.2、蜡芯托固定管，2、稳定爪，3、蜡芯托。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示的一种容器内蜡芯托稳定架，包括：用于固定蜡芯托的中心稳定托盘1和用于限位中心稳定托盘1的稳定爪2；

其中，稳定爪2固定于中心稳定托盘1外缘，稳定爪2数量不少于2个，且稳定爪2的固定位置均分中心稳定托盘1外缘圆周周长；

作为优选结构，其中，中心稳定托盘1包括：环状托盘部1.1和用于蜡芯托3伸出定位的蜡芯托固定管1.2；

蜡芯托固定管1.2固定于环状托盘部1.1中心上端，且环状托盘部1.1中心加工有与蜡芯托固定管1.2内部管腔连通的通孔；

采用上述技术方案的本实用新型，成型后的蜡芯托3穿过蜡芯托固定管1.2实现与中心稳定托盘1的夹持固定，然后将整体直接放置在容器底部即可，由于稳定爪2的设计可直接找正中心位置；

其中，稳定爪2的数量和长度根据容器底部形状和大小确定，通常稳定爪2最前端顶在容器内壁，也可以前端与容器内壁间距0.15—0.25mm；

其中，蜡芯托固定管1.2也可做成圆环，直接套置在蜡芯托上实现定位；

其中，容器内蜡芯托稳定架材质可选用金属或者塑料，采用塑料时需要保证塑料部分不接触燃烧火焰。

综上，本实用新型通过简单的机械结构限位原理，直接实现了蜡芯托在容器内的中心固定，省去了胶的运用，并保证不会发生窜动，对容器底部不会造胶残留，容器可二次利用，同时节省了胶的成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。