[实用新型]一种SMT载具周转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMT领域，具体涉及一种SMT载具周转架。

背景技术

SMT(SurfaceMountedTechnology的缩写)就是表面贴装技术， 是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印 制板表面规定位置上的装联技术，其优点在于：

1)组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和 重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体 积缩小40％-60％，重量减轻60％-80％；

2)可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低；

3)高频特性好。减少了电磁和射频干扰；

4)易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30％-50％。节 省材料、能源、设备、人力、时间等。

SMT的工艺流程包括印刷(或点胶)-->贴装-->(固化)--> 回流焊接-->清洗-->检测-->返修。

SMT生产中需要用到放置FPC(柔性电路板)的载具(简称SMT载具， 是铝合金材质的)。载具从第一道工序开始，一直到回流焊接，工件 都放置在上面，然后再运输到第一道工序，之前，使用一般的周转工 具，载具直接叠压在一起，载具容易受伤变形，使用寿命短，购买或 制作成本高。

因此，设计一种新的SMT载具周转架，能避免SMT载具相互叠压， 且周转方便，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种新的SMT载具周转架， 能避免SMT载具相互叠压，且周转方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种SMT载具周转架，包括L形支架，所述L形支架由两个L形 支撑条间隔预设的距离后连接在一起组成，所述L形支架包括垂直相 接并固定在一起的水平支撑条和垂直支撑条；所述水平支撑条上面设 有若干个载具放置条，所述垂直支撑条朝向所述水平支撑条的一侧面 设有一个载具挡条，所述载具放置条和载具挡条的两端分别固定在两 个L形支撑条上；所述载具放置条上设有多个均匀排布的与所述载具 的厚度相匹配的载具放置槽，所述载具挡条上设有多个与所述载具放 置槽相配合的载具挡槽。

优选的，所述载具放置条设有3个。

优选的，所述载具放置槽和所述载具挡槽的宽度一致，大于所述 载具厚度一设定值。

优选的，相邻两个所述载具放置槽的间距为所述载具放置槽的宽 度的两倍。

优选的，所述L形支架的两侧均设有加强条，所述加强条一端固 定在所述水平支撑条，另一端固定在所述垂直支撑条。

优选的，所述SMT载具周转架的材质为铝合金。

优选的，所述SMT载具周转架的两侧设有把手。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种SMT载具周转架，包 括L形支架，L形支架包括垂直相接并固定在一起的水平支撑条和垂 直支撑条；水平支撑条上面设有若干个载具放置条，垂直支撑条设有 一个载具挡条，载具放置条上设有多个均匀排布的与载具的厚度相匹 配的载具放置槽，所述载具挡条上设有多个与所述载具放置槽相配合 的载具挡槽，这样载具就直接嵌入载具放置槽和载具挡槽中，相互之 间不会叠压碰撞，也不容易变形，周转架都是用框架结构，也比较轻 巧，其有益效果是：能避免SMT载具相互叠压，且周转方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种SMT载具周转架的示意图 (未放置载具)；

图2为本实用新型实施例所公开的一种SMT载具周转架的示意图 (放置载具)。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

11.水平支撑条12.垂直支撑条2.载具放置条21.载 具放置槽3.载具挡条31.载具挡槽4.加强条5. 把手6.载具。

具体实施方式