[实用新型]一种金属面冷库板自动复合设备有效
申请号: | 201520839113.0 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN205149114U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 六面体(天津)建筑工程有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300350 天津市津南区双港*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 冷库 自动 复合 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于冷库板生产设备领域,尤其涉及一种金属面冷库板自动复合设备。
背景技术
金属面聚氨酯冷库板具有无可替代的保温性能,应用广泛。金属面聚氨酯冷库板的表层为金属板,金属板内部夹设有聚氨酯硬泡沫板。聚氨酯硬泡板属高交联度、闭孔网状结构,其闭孔率>95%,故具有最低导热系数的绝热材料,导热系数仅为0.018-0.022w/m.k,因此,其保温效果是砖石砌体的30倍,是普通钢筋混凝土的80倍,并且防火性能优异,自重轻,外观优美,有效解决冷藏工业温差。现有的金属面冷库板在生产过程中,必须将金属面、聚氨酯硬泡板复合在一起,现有的复合设备结构复杂,造价成本高。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供了一种结构简单,造价成本低的金属面冷库板自动复合设备。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种金属面冷库板自动复合设备,其特征在于:包括机架、工作台、背板、真空台、抽气泵、送料运输带、出料运输带、送料挡块、第一气缸、出料挡块、第二气缸、滑动导轨、运动头、第三气缸,所述工作台安装于所述机架的中部,所述背板安装于所述机架的上部并且其位于所述工作台的一侧,所述真空台安装于所述工作台的中部,所述真空台的内部设置有空腔,所述真空台的表面开设有与空腔相通的气孔,所述抽气泵固定于所述机架上并且其通过抽气管与真空台的空腔相连通,所述送料运输带安装于所述工作台上并且其位于所述真空台的一侧,所述出料运输带安装于所述工作台上并且其位于所述真空台的另一侧,所述送料挡块设置于送料运输带、真空台之间,所述第一气缸固定于所述工作台的下方并且其与送料挡块相连,所述出料挡块设置于出料运输带、真空台之间,所述第二气缸固定于所述工作台的下方并且其与出料挡块相连,所述滑动导轨固定于所述背板上,所述运动头安装于所述滑动导轨上,所述第三气缸安装于所述运动头上并且其下端与推杆相连,所述推杆的前端设置有推板。
所述第三气缸的数量为两个。
所述抽气泵固定于所述机架的下部。
还包括挡板,所述挡板安装于所述送料运输带、出料运输带、真空台的一侧。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型中将金属板放置于真空台上,在金属板上涂覆胶粘剂,然后通过送料运输带将聚氨酯硬泡板输送带真空台上,二者复合紧固在一起,复合完毕后,推板将其二者推到出料运输带出料,本实用新型结构简单,造价成本低。
2、本实用新型中设置了多个气缸,控制多个构件的移动,自动化程度高。
3、当泡沫板在真空台上停留时,送料挡块位于真空台、送料运输带之间的上方,出料挡块位于真空台、出料运输带之间的上方,防止进料、出料,出料时,送料挡块位于真空台、送料运输带之间,出料挡块位于真空台、出料运输带之间,保障正常出料。
4、通过抽气泵将真空台抽真空,从而将金属板吸紧,便于加工。
5、推杆的前端设置有推板,推板的设置,扩大复合后板材受力面积,出料迅速。
6、挡板的设置,物料不易脱离轨道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图中,1-机架,2-工作台,3-背板,4-真空台,5-抽气泵,6-送料运输带,7-出料运输带,8-送料挡块,9-第一气缸,10-出料挡块,11-第二气缸,12-滑动导轨,13-运动头,14-第三气缸,15-空腔,16-气孔,17-抽气管,18-推杆,19-推板,20-挡板。
实施例
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