[实用新型]自动送料多相体系高效快速搅拌真空卧式搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机机械设备技术领域，尤其涉及一种自动送料多相体系高效快速搅拌真空卧式搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

卧式搅拌机的工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。

然而，现有的卧式搅拌机在搅拌多相体系时，搅拌效率较低，送料效率也低，不能满足行业的需要，因此存在明显的技术缺陷。所谓的多相体系混合，主要指固相、液相混合。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种自动送料多相体系高效快速搅拌真空卧式搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种自动送料多相体系高效快速搅拌真空卧式搅拌机，包括，

第一支架，所述第一支架上设置横向的转轴，所述转轴上固定卧式反应釜；所述转轴连接有带动所述转轴旋转的动力装置；所述卧式反应釜还连接有真空冷凝系统；所述转轴穿过所述卧式反应釜并且在所述卧式反应釜内部形成具有搅拌叶的搅拌轴；所述搅拌轴为空心结构，并且在所述搅拌轴空心位置内部设置有用于向卧式反应釜内部喷射液体的管道；所述搅拌叶的数量为两片，并且每个所述搅拌叶上设有圆孔；所述真空冷凝系统包括真空泵、冷凝器；所述搅拌叶采用可拆卸方式设置在所述搅拌轴上；所述搅拌叶由聚四氟乙烯制备而成；

还包括第二支架，所述第二支架包括有底座、与所述底座垂直相连的竖杆，所述竖杆从上至下依次设有第一料筒、第二料筒、第三料筒，

其中，

所述第一料筒内设有第一多孔管，所述第一多孔管伸出所述第一料筒的两端并向外延伸，所述第一多孔管的右侧连接有第一风机，所述第一多孔管的左侧与所述反应釜相连；所述第一多孔管上设有第一截止阀；

所述第二料筒内设有第二多孔管，所述第二多孔管伸出所述第二料筒的两端并向外延伸，所述第二多孔管的右侧连接有第二风机，所述第二多孔管的左侧与所述反应釜相连；所述第二多孔管上设有第二截止阀；

所述第三料筒内设有第三多孔管，所述第三多孔管伸出所述第三料筒的左侧并向外延伸，所述第三多孔管的左侧连接有齿轮泵，所述第三多孔管的左侧与所述反应釜相连。

优选的，所述第一料筒盛放第一类颗粒状物料，所述第二料筒盛放第二类颗粒状物料，所述第三料筒盛放高粘度液体物料，所述第一类颗粒状物料的粒径大于所述第二类颗粒状物料的粒径。

优选的，所述第一多孔管采用不锈钢制成。

优选的，所述第二多孔管采用黄铜制成。

优选的，所述底座采用铸铁制成。

优选的，所述第一风机的出风量是所述第二风机出风量的1.2倍至1.5倍。

优选的，所述第一多孔管被所述第一料筒覆盖的区域设有若干第一筛孔，所述第一筛孔的形状为椭圆形。

优选的，所述第二多孔管被所述第二料筒覆盖的区域设有若干第二筛孔，所述第二筛孔的形状为菱形。

优选的，所述第三多孔管被所述第三料筒覆盖的区域设有若干第三筛孔，所述第三筛孔的形状为正方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述第一料筒、第二料筒，并配合风机，将颗粒状物料送至所述卧式反应釜，通过所述第三料筒配合齿轮泵，将高粘度的液体物料送至反应釜，实现了自动送料，并且搅拌效率高。混匀效率高。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中所述的第一多孔管的结构示意图；

其中：