[实用新型]冷却压紧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车隔音材料的压紧装置，具体涉及一种冷却压紧机。

背景技术

传动链的结构由内链节和外链节组成。它又由内链板，外链板，销轴，套筒，滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒。

开松棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成。既增加了企业的利润空间，又符合国家倡导循环经济，具有良好的市场前景。

现有的汽车或者空调的隔音隔热材料多由开松棉加入PVC、PE、PP、PS、AES等材料制成。其中一部分工序为加入pvc等材质搅拌成混合物，一起加热，而后辊压成毯状。现有技术中多用多对对辊，辊压加热后的混合物。但存在的问题是，加热后的混合物要成型，需要长时间的辊压，为了能流水线作业所以采用了辊压桶一类的辊压装置，但为了保持长时间的辊压需要数目众多的辊压桶，辊压桶之间很难达成同步，需要较多同步传动机构来达成多个辊压桶同步。同时辊压混合物具有一定弹性，混合物在辊与辊之间会恢复一定的形变，导致混合物最后的成型效果不佳。

现设计了一种采用履带式对滚结构的压紧结构，实现了对混合物的连续的辊压，但出现了新的问题，由于履带式对滚结构压紧混合物时，是处于相对的密封的结构，导致混合物经过压紧结构压紧后混合物温度依然很高，混合物温度高就导致其在随后的加工过程中可能发生形变。

实用新型内容

本实用新型为了解决履带式对滚结构的压紧结构由于压紧时相对封闭，导致混合物压紧后依然高温的问题，提供一种能在压紧的过程中能有效散热冷却的压紧机。

本实用新型提供基础方案是：冷却压紧机，包括机架、壳体，安装在机架上的压紧机构，以及驱动压紧机构的驱动机构，所述压紧机构包括两传动辊、外套于传动辊的履带，以及链轮，链条，所述链轮固定于传动辊两端面，同一侧的链轮由一条链条连接，履带由所述链条传动，所述机架上安装有上下两套压紧机构，两压紧机构间的缝隙为压紧通道，所述机架于所述链条下方设有链条支撑架，其中，所述履带包括多块履带板，所述履带板上具有散热孔，所述履带的两侧安装有扇热风扇，所述扇热风扇固定在机架上。

工作原理，驱动机构驱动压机机构的链轮，链轮带动链条，链条带动履带，履带外套两传动辊，并在转动，上下两套压紧机构的履带的转动方向相反，混合物放入两压紧机构履带所形成的压紧通过后压紧。履带自重较大，履带的重力是由链条支撑，为了避免链条受力过大而断裂，链条下方设有链条支撑架。混合物在被压紧机构辊压时，混合物的热气从散热孔中散发，扇热风扇运转形成空气对流，加快混合物热量的散发。

基础方案的有益效果是：如背景中提及的，混合物如果在相对封闭的情况辊压散热会较慢，本方案在履带的履带板是对混合物进行压紧的装置，由于混合物大部分为棉织品或者纤维制品，少部分的液态的添加物也被棉或者纤维吸附，如此在履带板上开设散热孔就能使混合物中的热量在压紧的过程中被散发，而混合物不至于被挤出散热孔，散热孔和扇热风扇的设置加速混合物的冷却过程，使其在压紧的过程中能得到充分的冷却，加速混合物的定型，混合物压制成型的毯状的隔热材料在后续的加工也就不会发生形变。

方案二：为基础方案的优选，位于上方的压紧机构要短于下方的压紧机构。有益效果：混合物在进入压紧通道前需要有能放置的位置，由于有重力原因混合物不可能放置到上压紧机构的履带上，所以下方的压紧机构要长于上方的压紧机构，将混合物输送到下压紧机构的履带上，就能在履带的传动下自动的进入压紧通道。

方案三：为方案二的优选，所述机架位于两压紧机构两端连接有阻风软带。有益效果：在混合物在压制的过程中要添加一些如滑石粉一类的物质，避免混合物与履带板粘接，在增加了扇热风扇后就会是粉尘到处飘飞，增加空气的中粉尘含量，在阻风软袋阻挡大部分的灰尘，使壳体外的粉尘小于壳体内的粉尘。

方案四：为方案三的优选，所述履带的履带板的工作面的两端具有挡料垫。有益效果：混合在传送压紧的过程中可能从履带的两侧掉落，从两侧掉落就有可能被绞入链条与链轮之间，长期如此会影响传动。在履带板的工作面两端设置挡料垫避免混合物从两端掉落，同时在增加散热风扇后，挡料垫同时也具有将粉尘阻挡的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构冷却压紧机实施例的结构示意图；

图2为图1中压紧机构的工作面的结构示意图；