[实用新型]一种电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种电机。

背景技术

目前电机的出线护套一般如图1所示，由两半部分结构对接形成，电机的线束自两半部分结构之间穿出。其出线护套1’的安装方法为，首先将出线护套1’的两半部分结构将线束夹紧，然后，如图2所示，将夹有线束5’的出线护套1’置于电机的定子外壳2’上，最后安装电机端盖3’并通过电机端盖3’将出线护套1’压紧于定子外壳2’上。此种安装工序存在如下问题：

1、安装出线护套之前需要先将其两半部分结构进行对接扣紧，工序复杂，不易实现自动化操作；

2、在进行电机端盖3’的安装时，出线护套1’一侧受力，易使得出线护套1’靠近端盖一侧的部分结构上翘，如图3所示，出线口产生较大缝隙6’，导致出线护套1’密封性不良，大大降低电机可靠性。

针对上述问题，亟需提供一种新的电机，以解决现有技术中存在的出线护套安装工序复杂、出线口易产生较大缝隙导致出线护套密封性不良的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种装配方便、使用可靠的电机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机，包括定子外壳、出线护套以及固定于所述定子外壳端口的电机端盖，所述定子外壳上设有安装口，所述出线护套设于所述安装口内并与所述定子外壳可拆卸连接，所述出线护套与所述定子外壳配合形成供电机的线束穿出的出线口。

优选的，所述定子外壳与所述出线护套之间设置有弹性垫，所述弹性垫的至少部分结构位于所述出线口内，通过所述弹性垫将所述线束压紧于所述弹性垫与所述出线口的侧壁之间。

优选的，所述弹性垫固定于所述定子外壳或所述出线护套上。

优选的，所述定子外壳的出线端部设置有第二凹槽，所述第二凹槽形成所述安装口，所述电机端盖将所述出线护套压紧于所述第二凹槽内。

优选的，所述弹性垫包括安装部以及设置于所述安装部上的压紧部；

所述第二凹槽的槽底凹陷设置有第三凹槽，所述弹性垫的安装部与所述第三凹槽过盈配合固定；

所述出线护套上与所述第二凹槽的槽底相对的一面设置有第一凹槽，所述弹性垫的压紧部伸入所述第一凹槽内并将所述出线口内的线束压紧。

优选的，所述出线护套的第一凹槽的槽底上间隔设置有多条沿出线方向延伸的凸起部，所述线束的电线分别位于相邻两凸起部之间。

优选的，所述出线护套通过设置于其两侧的卡勾与所述定子外壳可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的电机的出线护套可拆卸安装于电机的定子外壳上并与定子外壳配合形成出线口，无需再进行出线护套的对接工序，简化了工艺过程，且由于出线护套为独立安装在定子外壳上，避免了两半式结构组合时产生缝隙的问题，增强出现护套密闭性，组装工序简单，密封性好，提高了电机的使用可靠性。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是现有电机的出线护套两半部分结构对接后的结构示意图；

图2是现有出线护套的安装示意图；

图3是现有电机端盖安装后出线护套上翘图；

图4是本实用新型具体实施例提供的电机出线护套的结构示意图之一；

图5是本实用新型具体实施例提供的电机出线护套的结构示意图之二；

图6是本实用新型具体实施例提供的弹性垫的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施例提供的出线护套的安装示意图；

图8是本实用新型具体实施例提供的电机结构示意图。

图中，1’、出线护套；2’、定子外壳；3’、电机端盖；5’、线束；6’、缝隙；

1、出线护套；11、护套本体；12、卡勾；13、第一凹槽；14、凸起部；2、定子外壳；21、第二凹槽；22、第三凹槽；3、电机端盖；4、安装口；5、线束；8、弹性垫；81、安装部；82、压紧部。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

下面参照图4图8说明本实用新型的电机的实施例。