[实用新型]一种印刷机串墨辊冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及税票印刷机冷却技术领域，尤其涉及一种印刷机串墨辊冷却装置。

背景技术

针对印刷机，在8000-10000转/分的车速下，印刷机串墨辊升温较大，串墨辊温度升高将影响油墨的性能，使纸张的印刷适性发生变化，降低产品的印刷质量。为有效避免上述状况的发生，需要对墨辊，特别是串墨辊温度进行控制。

因此，亟需提供一种冷却装置来降低印刷机串墨辊的工作温度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种印刷机串墨辊冷却装置，在税票印刷时，有效降低印刷机串墨辊的工作温度，解决了印刷时因串墨辊温度过高导致产品的印刷质量不佳的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种印刷机串墨辊冷却装置，包括补水箱、水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器以及串墨辊，所述补水箱通过水管连接所述水泵的进水端，所述水泵的出水端通过水管连接所述蒸发器一端，所述蒸发器另一端通过水管并联连接若干所述串墨辊的一端，所述补水箱通过水管并联连接所述串墨辊的另一端，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器管路依次循环连接，制冷剂可在管路循环流动，所述冷凝器上设有冷却水入口和出口。

优选地，所述补水箱内设有浮球开关。

优选地，所述冷凝器为壳管式冷凝器，所述蒸发器为壳管式蒸发器。

优选地，所述管路上设有高压控制器以及高压表。

优选地，所述管路上还设有低压控制器以及低压表。

优选地，所述管路上还设有膨胀阀以及低感温包。

优选地，所述管路上还设有干燥过滤器。

采用本实用新型所提供的一种印刷机串墨辊冷却装置，在税票印刷时，通过并联的方式连接串墨辊，有效降低印刷机串墨辊的工作温度，本实用新型中不安装加热器及其附件，其结构简单，制冷效果更为明显，温度可调可控，有效节约制造成本，解决了印刷时因串墨辊温度过高导致产品的印刷质量不佳的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种印刷机串墨辊冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种印刷机串墨辊冷却装置，包括补水箱1、水泵2、蒸发器3、压缩机4、冷凝器5以及串墨辊(未示出)，补水箱1通过水管连接水泵2的进水端，水泵2的出水端通过水管连接蒸发器3一端，蒸发器3另一端通过水管并联连接若干串墨辊的一端，补水箱1通过水管并联连接串墨辊的另一端，蒸发器3、压缩机4、冷凝器5管路依次循环连接，制冷剂可在管路循环流动，冷凝器5上设有冷却水入口51和出口52。本实施例中，冷凝器5为壳管式冷凝器，蒸发器3为壳管式蒸发器。当水泵2工作，水从补水箱1流入蒸发器，制冷剂的低压蒸汽被压缩机4吸入并经压缩机4压缩为高压蒸汽后排至冷凝器5。冷凝器5上设有的冷却水入口51和出口52可带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体进入蒸发器3，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时与流入蒸发器3的水进行热交换，实现水的冷却，冷却水经蒸发器3流出，以并联的方式进入串墨辊，冷却串墨辊后流出至补水箱1，如此实现循环冷却。补水箱1内可设有浮球开关6，实现自动补水。管路上设有高压控制器7、高压表8、低压控制器9、低压表10、膨胀阀11、感温包12、干燥过滤器13等辅助元件，控制制冷剂及其压力，提高运行的经济性、可靠性和安全性。

本实施例中的一种印刷机串墨辊冷却装置的主要参数如下：

制冷量：约23Kw(1.9万大卡)；

耗热量：约29Kw；

压缩机功率：约7.4Kw；

配电功率：约18Kw；

温控精度：±1℃；

冷水流量：约4m3/h；

受控串墨辊数量：18根；

在实际操作中，一般采用软水作为热交换介质，水由水泵2输出至各个串墨辊，管路进入温控点后以并联方式与各个串墨辊进行热交换，管路温度高于设定温度时，通过制冷机冷却保持恒温。另外，现有的冷却装置里，一般还设有加热器，当管路温度低于设备温度时，通过管路中串联的加热器加热以保持恒温，但实际情况不存在管路温度低于设备温度的情况，本实用新型中不安装加热器及其附件，其结构简单，制冷效果更为明显，温度可调可控，有效节约制造成本。