[实用新型]一种可叠加存取的坩埚及坩埚自动存取柜

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种可叠加存取的坩埚及坩埚自动存取柜。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。

如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”，这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在煤炭的采制化过程中，会使用到水分测试仪器等设备以对煤样的水分含量进行化验分析。煤炭的水分是评价煤炭经济价值最基本的指标。因为煤炭中水分的变化会造成其它组分的含量变化和发热量的变化，对煤炭的检质、计量、验收、管理等产生一定的影响。因此，准确测定煤炭中水分对煤炭的生产管理及经营有重大的意义。当然，对于其他的物料，必要时也同样需要对其水分含量进行化验分析。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采制化工作中，会使用到坩埚。坩埚用于装载样品以进行相关的化验分析，坩埚存取柜则用于存放未使用的坩埚。

现有的坩埚和坩埚存取柜存在以下技术问题：

（1）结构设计不合理，每个坩埚需占用一个单独的空间，若需要存放的坩埚较多时，则坩埚存取柜也须同步设计成大的柜体，导致坩埚存取柜占用的空间较大。

（2）存取坩埚时，夹取机械手存取坩埚时不够方便、快捷，影响化验分析效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种坩埚存放多、柜体空间小、存取过程方便快捷、能连续存取的可叠加存取的坩埚及坩埚自动存取柜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可叠加存取的坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的开口边沿处向外设有便于提取坩埚本体的提取部，所述坩埚本体的底部直径小于坩埚本体的开口直径以使当上下两个坩埚本体叠加时上方坩埚本体嵌入在下方坩埚本体内，所述坩埚本体的外壁上设有限位部以使上下叠加的两个坩埚本体的提取部之间形成提取空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位部包括设于坩埚本体锅底外侧的一个以上的第一凸起部，叠加时上方坩埚本体的第一凸起部底面与下方坩埚本体的锅底内侧接触，以使两个坩埚本体的提取部之间形成提取空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸起部上设有供外部机械手装置插入的穿插孔部，所述穿插孔部水平设于第一凸起部上使外部机械手装置插入以带动坩埚本体移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位部包括设于坩埚本体外侧壁上的第二凸起部，所述第二凸起部设于提取部的下方并与提取部之间形成提取空间，叠加时上方坩埚本体的第二凸起部与下方坩埚本体的提取部接触。

本实用新型还提供一种基于上述可叠加存取的坩埚的存取分开式坩埚自动存取柜，包括第一柜体，所述第一柜体的侧壁下部开设有坩埚存放口，所述第一柜体的侧壁上部开设有坩埚取出口，所述第一柜体内从上至下依次设有用于叠加存储坩埚本体的坩埚叠加机构和用于带动坩埚本体上下运动的第一坩埚升降机构，多个所述坩埚本体依次叠加并通过最底层的坩埚本体挂载于坩埚叠加机构上，所述第一坩埚升降机构设于坩埚叠加机构的下方用于带动坩埚本体在坩埚存放口与坩埚取出口之间上下升降以完成存取。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一柜体内设有两个对称布置的竖立固定座，所述坩埚叠加机构包括水平对称布置于固定座上的两个第一坩埚挂板，所述坩埚本体叠加挂载于第一坩埚挂板上，所述第一坩埚挂板通过挂板转轴与固定座连接以使第一坩埚挂板实现向上翻转。