[实用新型]一种高负载继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器领域,具体涉及一种高负载继电器。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控制发生预定的阶跃变化的一种电器。

现有的继电器采用快接端子接线方式，不仅装配麻烦，而且过流能力差，导致产品性能差，使用寿命低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种高负载继电器，解决现有继电器过流能力弱，产品性能差，使用寿命低的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种高负载继电器，包括外壳、底板、线圈组件、轭铁组件、静簧片、动簧片、铁芯、定位片；所述轭铁组件包括轭铁、接线端子；所述底板上设有轭铁固定孔、静簧槽、定位槽、2个端子固定台，所述端子固定台上端设有螺孔让位口；所述轭铁上设有固定脚，所述固定脚插入轭铁固定孔固定；所述接线端子包括固定部与端子弯折部，所述固定部与轭铁固定连接，所述端子弯折部下侧设有第一拉伸凸台，所述第一拉伸凸台中心设有第一螺纹孔，所述第一拉伸凸台安置在其中一个螺孔让位口内；所述静簧片包括安装部、静簧片弯折部、静簧片引脚，所述安装部插入静簧槽固定；所述静簧片弯折部下侧设有第二拉伸凸台，所述第二拉伸凸台中心设有第二螺纹孔，所述第二拉伸凸台安置在另一个螺孔让位口内；所述定位片插入定位槽固定。

所述轭铁上设有第一铆合凸台、第二铆合凸台，所述接线端子的固定部设有与第一铆合凸台适配的第一铆合通孔，所述动簧片上设有与第二铆合凸台适配的第二铆合通孔，所述接线端子与动簧片铆合固定在轭铁上。

所述轭铁上还设有焊点，所述接线端子、动簧片与轭铁点焊固定。

所述接线端子固定部设有沉孔，所述第一铆合通孔设置在沉孔内。

所述线圈组件包括线圈架、引线针，所述线圈架上设有引脚孔，所述引线针插入引脚孔内，并通过压接固定。

所述线圈架上设有隔弧片安装槽，所述隔弧片安装槽上安装有隔弧片。

所述线圈架一端设有2个限位凸台，所述动簧片设置在2个限位凸台之间。

所述外壳上设有两个分别与静簧片、接线端子配合的开口槽，两个所述开口槽由绝缘挡板隔开，所述两个开口槽底部一侧设有导向块，所述导向块与绝缘挡板倒角设置。

所述开口槽另一侧还设有与静簧片、接线端子配合的限位块。

所述开口槽表面边缘还设有封胶槽，所述静簧片、接线端子与外壳通过封胶固定。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，不仅结构简单，装配方便，而且接线端子与静簧片通过螺钉方式接线，具有更好的过流能力，进一步提高产品性能，增加产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例外壳内的结构示意图。

图3为本实用新型实施例外壳内另一角度的结构示意图。

图4为本实用新型实施例底板结构示意图。

图5为本实用新型实施例线圈组件与轭铁组件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例轭铁组件的结构示意图。

图7为本实用新型实施例静簧片的结构示意图。

图8为本实用新型实施例接线端子的结构示意图。

图9为本实用新型实施例线圈架的结构示意图。

图10为本实用新型实施例线圈架另一角度的结构示意图。

图11为本实用新型实施例外壳的结构示意图。

图12为本实用新型实施例外壳另一角度的结构示意图。

图中1-外壳，11-开槽，12-绝缘挡板，13-导向块，14-限位块，15-封胶槽，2-底板，21-轭铁固定孔，22-静簧槽，23-定位槽，24-端子定位台，25-螺纹让位口，3-线圈组件，31-线圈架，311-引针孔，312-隔弧片安装槽，动簧片限位凸台，32-引线针，4-轭铁组件，41-轭铁，411-固定脚、412-第一铆合凸台，413-第二铆合凸台，414-焊点，42-接线端子，421-固定部，422-端子弯折部，423-第一拉伸凸台，424-第一螺纹孔，425-第一铆合通孔，426-沉孔，5-静簧片，51-安装部，52-静簧片弯折部，53-静簧片引脚，54-第二拉伸凸台，55-第二螺纹孔，6-动簧片，61-第二铆合通孔7-铁芯，8-定位片，9-隔弧片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：