[实用新型]一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫陶瓷隧道窑，尤其涉及一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具。

背景技术

目前的泡沫陶瓷隧道窑采用的窑具，因为其结构设计及技术上的缺陷，大都由堇青石材料制作而成。在使用过程中，由于堇青石材料的热膨胀系数较大，长期使用会导致变形，导致烧制制品形状不标准；堇青石的比重较大，导致窑具总重量较大，因而吸热也较大，即窑车运行时热损耗较大；再有就是堇青石的导热系数较大，吸热也较多，同样需要消耗更多的热量。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型提供一种结构设计巧妙、生产成本低、能耗低、热膨胀系数及导热系数低、耐高温、使用寿命长的用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具，包括窑具主体，所述窑具主体包括窑车、熔融石英立柱、横梁、熔融石英垫板、熔融石英三角档板、第一熔融石英档板，所述熔融石英立柱为若干根且纵向垂直安装在窑车的顶部，所述熔融石英垫板横向安装在若干根熔融石英立柱之间，所述熔融石英垫板的下方设有横梁，所述熔融石英三角档板安装在熔融石英立柱的外侧，所述第一熔融石英档板安装在熔融石英立柱的内侧。

本实用新型的优点是：本产品结构简单、设计巧妙，本专利针对泡沫陶瓷是在1210℃以下烧制完成，符合熔融石英材料使用范围的要求。使用熔融石英材料作为窑具替代传统的堇青石材料，由于熔融石英材料的窑具，比堇青石窑具有更低的热膨胀系数、更低的导热系数、更高的高温强度和更低的比重，替代以后，能够获得更高使用次数、更低的燃耗以及由于单位重量更低的价格，能够获取显著地经济效益。只要是使用温度在1210℃以下，熔融石英陶瓷材料都可以作为最优的窑具材料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2,一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具，包括窑具主体1，所述窑具主体1包括窑车2、熔融石英立柱3、横梁4、熔融石英垫板5、熔融石英三角档板6、第一熔融石英档板7，所述熔融石英立柱3为若干根且纵向垂直安装在窑车2的顶部，所述熔融石英垫板5横向安装在若干根熔融石英立柱3之间，所述熔融石英垫板5的下方设有横梁4，所述熔融石英三角档板6安装在熔融石英立柱3的外侧，所述第一熔融石英档板7熔融石英立柱3的内侧。

此外，本实用新型不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。